14
из железа, например, балок или листов горячекатаной стали, литьевого железа и другие, но не применяется по отношению к пластинкам из холоднокатаной стали.
При проведении дробеструйной обработки используемые абразив и сжатый воздух должны быть чистыми и сухими. Используемый абразив должен состоять из частиц одного размера. Следует избегать перенесения загрязнений с одной пластинки на другую.
Размеры частиц применяемого абразива могут составлять от 0,5 до 1,2 мм, но могут быть использованы и другие абразивы для подготовки пластинок для специальных исследований. Частицы абразива должны иметь острые края и быть выполнены из материала более твердого, чем стандартные стальные пластинки. Могут быть использованы карборундовые абразивы, а также стальная дробь твердостью по Виккерсу не менее 750 HV. Следует отметить, что использование абразивов, содержащих кремнезем, в некоторых странах оговорено в законодательствах.
Струя абразива должна быть направлена перпендикулярно к поверхности пластинки. Для этого используют сжатый воздух под давлением не менее 0,8 МПа*, пропуская абразив через соответствующее сопло со скоростью не менее 75 м/с.
* 1 МПа = 1 Н/мм2 = 10 бар.
Дробеструйную обработку следует продолжать до тех пор, пока поверхность не будет полностью очищена от любых видимых загрязнений или до обесцвечивания. Все частички абразива должны быть удалены с очищенной поверхности продувкой сжатым воздухом.
Пластинки, подготовленные способом, указанным выше, должны иметь шероховатость поверхности Rz (высота неровностей профиля по десяти точкам) не более 100 мкм, как определено по ГОСТ 2789. Если нет других указаний, пластинки должны быть окрашены как можно быстрее после дробеструйной обработки, но не позднее чем через 2 ч. Следует оберегать очищенные пластинки от загрязнения.
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Обязательное
Определение щелочности асбестоцементных пластинок
Определение проводят дважды, используя набор испытуемых пластинок.
Образец разламывают на кусочки максимальным размером 5 мм. Берут образец массой 50 г и перемалывают в порошок, используя для этой цели соответствующий механический закрытый прибор, не допускающий загрязнения окружающей среды пылью.
Отвешивают с точностью до 1 мг приблизительно 50 г порошка в коническую колбу вместимостью 500 см3 с притертой пробкой. Добавляют 250 см3 дистиллированной воды, закрывают пробкой и встряхивают содержимое в течение 1 ч.
Примечание. Для облегчения смачивания можно увлажнить порошок небольшим количеством 95 %-ного (по объему) этанола.
Дают порошку осесть и профильтровывают воду через вакуумный фильтр. Фильтрование проводят быстро для уменьшения абсорбции углекислого газа из атмосферы.
Раствор титруют объемным количеством стандартного раствора соляной кислоты с (НСl) = 0,1 моль/дм3. В качестве индикатора используют фенолфталеин.
Щелочность (А) в миллиграммах на 100 г вещества рассчитывают по формуле
,
где V - объем кислоты, необходимой для нейтрализации, см3;