ГОСТ ISO 2320-2015; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ISO 1478-2015 Резьба самонарезающих винтов (Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции и размеры резьбы и резьбовых концов самонарезающих винтов (винтов для листового металла) с резьбой от ST1,5 до ST9,5 включительно) ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования (Настоящий стандарт устанавливает требования к материалу, процессу, размерам и некоторым характеристикам покрытия, выполненного методом горячего цинкования стальных крепежных изделий с резьбой с крупным шагом от M8 до M64 и классов прочности до 10.9 включительно для болтов, винтов, шпилек и для гаек до класса прочности 12. Не рекомендуется наносить покрытие горячим цинкованием на крепежные детали с резьбой менее M8 и/или с шагом менее 1,25 мм. Данный стандарт, в первую очередь, касается метода горячего цинкования с центрифугированием стальных крепежных изделий с резьбой, но также может применяться для других стальных деталей с резьбой. Положения, установленные в данном стандарте, могут применяться также для стальных деталей без резьбы, например, к шайбам) ГОСТ ISO 4042-2015 Изделия крепежные. Электролитические покрытия (Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам крепежных изделий из стали или медного сплава с электролитическими покрытиями. В стандарте установлены толщины покрытий и приведены рекомендации по снятию водородного охрупчивания для крепежных изделий с высоким пределом прочности на растяжение или твердостью и для поверхностно закаленных крепежных изделий. Настоящий стандарт распространяется на электролитические покрытия резьбовых крепежных изделий, но также может быть применен для других резьбовых деталей. Относительно применения винтов, нарезающих или формирующих свои собственные сопряженные резьбы, см. раздел 8)

Страница 9

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 2320—2015

Окончание таблицы 1

РезьбаИспытательное

усилие зажима

Усилие зажима для определения

общего коэффициента трения

йи

Стопорящий момент

Нм

Ч»Р

’V -

аерхиее предель нижнее предель

ное значениеное значение

первое

закручивание

первое

откручивание

пятое

откручивание

т1

FJ»*• НV - н

*-«таж

■

rdПФ

М22920808632574815

689.56.5

М22*1,51012009487582225

М2410728010057587165

8011,58

М24*211672010942594835

М27139520130800113360

9413.510

М27*2150800141375122525

мзо170560159900138580

1081612

М30*2188800177000153400

МЗЗ210960197775171405

1221814

М33*2231360216900187980

М36248400232875201825

1362116

М36*3262960246525213655

М39296720278175241085

1502318

М39*3313120293550254410

а Усилив предварительной затяжки для гаек класса прочности 04 составляет 80 % пробной нагрузки

гаек класса прочности 04 для 3 мм s d s 39 мм. Пробные нагрузки для гаек установлены в ISO 898-2.

6 См. приложение В.

с Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75 % пробной нагрузки (приложение В).

0 Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65 % пробной нагрузки (приложение В).

0 Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельнометал

лических гаек. Для самосгопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальные крутящие моменты

должны составлять 50 % от этого значения.

’ Значенияданной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях.

Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей мо жет

меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего

соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.

П р и м е ч а н и е — Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического

контроля процессов (SPC) не применима.