ГОСТ ISO 2320-2015; Страница 18

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ISO 1478-2015 Резьба самонарезающих винтов (Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции и размеры резьбы и резьбовых концов самонарезающих винтов (винтов для листового металла) с резьбой от ST1,5 до ST9,5 включительно) ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования (Настоящий стандарт устанавливает требования к материалу, процессу, размерам и некоторым характеристикам покрытия, выполненного методом горячего цинкования стальных крепежных изделий с резьбой с крупным шагом от M8 до M64 и классов прочности до 10.9 включительно для болтов, винтов, шпилек и для гаек до класса прочности 12. Не рекомендуется наносить покрытие горячим цинкованием на крепежные детали с резьбой менее M8 и/или с шагом менее 1,25 мм. Данный стандарт, в первую очередь, касается метода горячего цинкования с центрифугированием стальных крепежных изделий с резьбой, но также может применяться для других стальных деталей с резьбой. Положения, установленные в данном стандарте, могут применяться также для стальных деталей без резьбы, например, к шайбам) ГОСТ ISO 4042-2015 Изделия крепежные. Электролитические покрытия (Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам крепежных изделий из стали или медного сплава с электролитическими покрытиями. В стандарте установлены толщины покрытий и приведены рекомендации по снятию водородного охрупчивания для крепежных изделий с высоким пределом прочности на растяжение или твердостью и для поверхностно закаленных крепежных изделий. Настоящий стандарт распространяется на электролитические покрытия резьбовых крепежных изделий, но также может быть применен для других резьбовых деталей. Относительно применения винтов, нарезающих или формирующих свои собственные сопряженные резьбы, см. раздел 8)

Страница 18

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 2320—2015

Т а б л и ц а 6 — Испытательное усилие предварительной затяжки и стопорящие моменты при испытании

самостопорящихся гаек класса прочности 9

Резьба

d*P

Усилие зажима для определения

общего коэффициента трения

•*ыЬ

Стопорящий момент.

Нм

Испытательное

усилие

предварительной

затяжки

верхнее предель нижнее предель

’ V *

мое значениеное значение

первоепервоепятое

закручивание откручивание откручивание

^vm*x

•

тп

т1

М32616

245321260.430.120.08

М44568

428337120.90.180.12

М57384

692360001.60.290.2

Мб10480

9825851530.450.3

М715040

14100122204.50.650.45

М819040

20400

1785015470

0,850.6

1912516575

мю

30160

2827524505

М10*1.2531840

298502587010.51.5

М10*133520

3142527235

М1243840

4110035620

М12*1,545840

429753724515.52.31.6

М12Х1.2547920

4492538935

М1459840

М14*1.564960

5610048620

243.32.3

6090052780

М1681600

М16-1.587200

7650066300

324.53

8175070850

а Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 9 составляет 80 % пробной нагрузки

болтов класса прочности 9.8. Пробные нагрузки для болтов — по ISO 898-1.

ь См. приложение В.

с Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75 % пробной нагрузки (приложение В).

0 Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65 % пробной нагрузки (приложение В).

0 Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельно

металлических гаек. Для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий

момент должен составлять 50 % от этого значения.

1 Значения данной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях.

Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может

меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего

соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.

П р и м е ч а н и е — Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического

контроля процессов (SPC) не применима.