ГОСТ ISO 2320-2015; Страница 15

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ISO 1478-2015 Резьба самонарезающих винтов (Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции и размеры резьбы и резьбовых концов самонарезающих винтов (винтов для листового металла) с резьбой от ST1,5 до ST9,5 включительно) ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования (Настоящий стандарт устанавливает требования к материалу, процессу, размерам и некоторым характеристикам покрытия, выполненного методом горячего цинкования стальных крепежных изделий с резьбой с крупным шагом от M8 до M64 и классов прочности до 10.9 включительно для болтов, винтов, шпилек и для гаек до класса прочности 12. Не рекомендуется наносить покрытие горячим цинкованием на крепежные детали с резьбой менее M8 и/или с шагом менее 1,25 мм. Данный стандарт, в первую очередь, касается метода горячего цинкования с центрифугированием стальных крепежных изделий с резьбой, но также может применяться для других стальных деталей с резьбой. Положения, установленные в данном стандарте, могут применяться также для стальных деталей без резьбы, например, к шайбам) ГОСТ ISO 4042-2015 Изделия крепежные. Электролитические покрытия (Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам крепежных изделий из стали или медного сплава с электролитическими покрытиями. В стандарте установлены толщины покрытий и приведены рекомендации по снятию водородного охрупчивания для крепежных изделий с высоким пределом прочности на растяжение или твердостью и для поверхностно закаленных крепежных изделий. Настоящий стандарт распространяется на электролитические покрытия резьбовых крепежных изделий, но также может быть применен для других резьбовых деталей. Относительно применения винтов, нарезающих или формирующих свои собственные сопряженные резьбы, см. раздел 8)

Страница 15

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 2320—2015

Окончание таблицы 4

РезьбаИспытательное

усилие

Усилие зажима для определения

общего коэффициента трения

Стопорящий момент.

Н «

d * Р

ное значениеиое значение

V - и

закручивание

тля

■

откручивание

^М л т

предварительной

затяжки

еерхнее предель нижнее прсдепьпервоепервоепятое

откручивание

’Ьй.т*

М221064009975086450

9.56.5

М22*1,511680010950094900

М24124000116250100750

ол

11.58

М24*2135200126750109850

ои

М27161600

М27*2174400

151500131300

13.5

4П

163500141700

МЗО197600

М30*2218400

185250160550

1081612

204750177450

МЗЗ244000

228750198250

1 0

’)

ЛА

М33*2268000

251250217750

М36287200

269250233350

МЗбхЗ304800

285750247650

IООID

М39343200321750278850

1502318

М39*3362400339750294450

л Усилив предварительной затяжки для гаек класса прочности 6 составляет 80 % пробной нагрузки

болтов класса прочности 6.8. Пробные нагрузки для болтов берутся по ISO 898-1.

6 См. приложение В.

с Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75 % пробной нагрузки {приложение В).

а Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65 % пробной нагрузки (приложение В).

* Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельно

металлических гаек. Для самостопорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий

момент должен составлять 50 % от этого значения.

г Значенияданной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях.

Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может

меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего

соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.

П р и м е ч а н и е — Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического

контроля процессов (SPC) не применима.