ГОСТ ISO 2320-2015; Страница 23

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ISO 1478-2015 Резьба самонарезающих винтов (Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции и размеры резьбы и резьбовых концов самонарезающих винтов (винтов для листового металла) с резьбой от ST1,5 до ST9,5 включительно) ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования (Настоящий стандарт устанавливает требования к материалу, процессу, размерам и некоторым характеристикам покрытия, выполненного методом горячего цинкования стальных крепежных изделий с резьбой с крупным шагом от M8 до M64 и классов прочности до 10.9 включительно для болтов, винтов, шпилек и для гаек до класса прочности 12. Не рекомендуется наносить покрытие горячим цинкованием на крепежные детали с резьбой менее M8 и/или с шагом менее 1,25 мм. Данный стандарт, в первую очередь, касается метода горячего цинкования с центрифугированием стальных крепежных изделий с резьбой, но также может применяться для других стальных деталей с резьбой. Положения, установленные в данном стандарте, могут применяться также для стальных деталей без резьбы, например, к шайбам) ГОСТ ISO 4042-2015 Изделия крепежные. Электролитические покрытия (Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам крепежных изделий из стали или медного сплава с электролитическими покрытиями. В стандарте установлены толщины покрытий и приведены рекомендации по снятию водородного охрупчивания для крепежных изделий с высоким пределом прочности на растяжение или твердостью и для поверхностно закаленных крепежных изделий. Настоящий стандарт распространяется на электролитические покрытия резьбовых крепежных изделий, но также может быть применен для других резьбовых деталей. Относительно применения винтов, нарезающих или формирующих свои собственные сопряженные резьбы, см. раздел 8)

Страница 23

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 2320—2015

9 Методы испытаний

9.1 Общие положения

Гайкидолжны быть испытаны в состоянии поставки.

9.2 Испытание пробной нагрузкой

Испытания пробной нагрузкой должны быть выполнены в соответствии с ISO 898-2 со следующими

дополнениями.

Гайка для испытаний должна быть собрана с испытательным болтом или с закаленной стальной

оправкой. При закручивании гайки наугол поворота 360°. после выступания наружу одного полного витка

резьбы, должен быть зафиксирован максимальный стопорящий момент. При арбитражных испытаниях

для самостопорящихся гаекс неметаллической вставкой должна быть использована закаленная сталь

ная оправка, а для самостопорящихся цельнометаллических гаек — испытательный болт. Максималь

ный стопорящий момент при закручивании гайки на испытательный болт или оправку должен быть за

фиксирован после выступания наружу одного полного шага резьбы из стопорящего элемента.

Нагрузка, соответствующая пробной нагрузке для гайки no ISO 898-2. должна быть приложена че

рез испытательный болт или оправку в осевом направлении на опорную поверхность и выдержана в

течение 15с. Гайкадолжна выдерживатьэту нагрузкубезсрыва резьбы иповреждений. Испытания проб

ной нагрузкой являются решающими.

Максимальный стопорящий момент после откручивания гайки на половину полного оборотадо пол

ного откручивания должен быть измерен во время движения гайки и не должен превышать максималь

ный стопорящий момент, зафиксированный при закручивании.

9.3 Испытание стопорящего момента

9.3.1 Общие положения

Цельюданного метода испытаний самостопорящихся гаек является одновременное определение:

a) эксплуатационных свойств (создающих стопорящий момент для гаек);

) свойств крутящего момента и усилия предварительной затяжки самостопорящихся гаек, испы

танных по ISO 16047, если это согласовано между изготовителем и покупателем.

9.3.2 Измерительное устройство для испытаний

Измерительное устройстводля испытаний — no ISO 16047.

Приспособление для испытаний изображено на рисунке 1. Измерительное устройстводля испыта

ний не должно создавать усилие предварительной затяжки во время испытаний стопорящего момента.