ГОСТ ISO 2320-2015; Страница 13

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ISO 1478-2015 Резьба самонарезающих винтов (Настоящий стандарт устанавливает требования к конструкции и размеры резьбы и резьбовых концов самонарезающих винтов (винтов для листового металла) с резьбой от ST1,5 до ST9,5 включительно) ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования (Настоящий стандарт устанавливает требования к материалу, процессу, размерам и некоторым характеристикам покрытия, выполненного методом горячего цинкования стальных крепежных изделий с резьбой с крупным шагом от M8 до M64 и классов прочности до 10.9 включительно для болтов, винтов, шпилек и для гаек до класса прочности 12. Не рекомендуется наносить покрытие горячим цинкованием на крепежные детали с резьбой менее M8 и/или с шагом менее 1,25 мм. Данный стандарт, в первую очередь, касается метода горячего цинкования с центрифугированием стальных крепежных изделий с резьбой, но также может применяться для других стальных деталей с резьбой. Положения, установленные в данном стандарте, могут применяться также для стальных деталей без резьбы, например, к шайбам) ГОСТ ISO 4042-2015 Изделия крепежные. Электролитические покрытия (Настоящий стандарт устанавливает требования к размерам крепежных изделий из стали или медного сплава с электролитическими покрытиями. В стандарте установлены толщины покрытий и приведены рекомендации по снятию водородного охрупчивания для крепежных изделий с высоким пределом прочности на растяжение или твердостью и для поверхностно закаленных крепежных изделий. Настоящий стандарт распространяется на электролитические покрытия резьбовых крепежных изделий, но также может быть применен для других резьбовых деталей. Относительно применения винтов, нарезающих или формирующих свои собственные сопряженные резьбы, см. раздел 8)

Страница 13

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 2320—2015

Окончание таблицы 3

Резьба

СТ*Р

Усилие зажима для определения

общего коэффициента трения

Стопорящий момент

Н м

Испытательное

и ь

усилие

предварительной

затяжки

верхнее предель нижнее прсдель

V - H

ное значениеное значение

V - н

Ыи

первоепервоепятое

закручивание откручивание откручивание

fvmaa

■г

Pdjnn

Гг

а яг

’гп

М2292000

М22x1.5100800

8625074750

689.56.5

9450081900

М24107200

М24х2116800

10050087100

8011.58

10950094900

М27113600

М27х2123200

10650092300

9413.510

115500100100

МЗО139200

М30*2153600

130500113100

1081612

144000124800

МЗЗ172000

161250139750

М33*2188800

1221814

177000153400

М36202400

МЗбхЗ214400

189750164450

1362116

201000174200

М39242400

МЗЭхЗ255200

227250196950

1502318

239250207350

а Усилие предварительной затяжки для гаек класса прочности 5 составляет 80 % пробной нагрузки

болтов класса прочности 5.8 для 3 мм £ d £ 24 мм и 80 % пробной нагрузки болтов класса прочности 4.8 для

d > 24 мм. Пробные нагрузки болтов — по ISO 898-1.

6 См. приложение В.

с Верхнее предельное значение усилия зажима составляет 75 % пробной нагрузки (приложение В).

a Нижнее предельное значение усилия зажима составляет 65 % пробной нагрузки (приложение В).

е Стопорящие моменты при первом закручивании являются действительными только для цельно

металлических гаек. Для самостолорящихся гаек с неметаллической вставкой максимальный крутящий

момент должен составлять 50 % от этого значения.

’ Значенияданной таблицы обязательны при проведении приемочных испытаний в лабораторных условиях.

Использование этого типа крепежа зависит от способа их применения и эффективность этих деталей может

меняться при нормальной эксплуатации. Рекомендуется выполнить дополнительное тестирование всего

соединения с использованием производственных компонентов, когда возникают вопросы к качеству изделия.

П р и м е ч а н и е — Оценка результатов испытаний стопорящего момента методами статистического

контроля процессов (SPC) не применима.