ГОСТ Р 56924—2016
7.12.1.10 Пластмассовые пинцеты.
Чтобы исключить загрязнение образцов, ихследуетбрать пинцетами.
7.12.1.11 Ручной пылесос или воздушный компрессор, не содержащий примесей масла, с
микронасадкой.
7.12.2 Приготовление образцов для испытания
7.12.2.1 Материалы Класса 1
Помещают пленку (7.12.1.2) на одну из металлических пластин (7.12.1.3) и устанавливают на нее
форму (7.12.1.1). Заполняют форму с небольшим избытком материалом, приготовленным в соот
ветствии с инструкцией изготовителя. Накладывают вторую пленку на материал в форме и закрывают
второй металлической пластиной, выдавливая при этом излишки материала.
Сжимают форму и всю сборку сразу переносят в термостат (7.12.1.6) с постоянной температурой
(37 ± 2) °С. Через60 мин отначала смешивания удаляютобразецизформы, стараясь исключитьзагряз
нение его поверхностей. Шлифуют торцевую поверхностьобразца, чтобы удалить облой и неровности.
Для этого периферийные края образца обрабатывают абразивной бумагой со степенью абразивнос
ти 1000 на неподвижном не вращающемся шлифовальном столе, вращая сам образец так.
чтобы обрабатыватьпериферийныеучастки. Осматривают визуально периферийную областьобразца,
чтобы убедиться в ее гладкости.
Пыль и остатки шлифовальной обработки сдувают воздушной струей компрессора (7.12.1.11).
Диаметр обработанногообразца должен быть более или равным 14,8 мм.
Приготавливаюттаким образом пятьдисков.
7.12.2.2 Материалы Класса 2 и Класса 3
Приготавливают материал в соответствии с инструкцией изготовителя и заполняют материалом
форму, какописано в 7.12.2.1. затом после удаления излишка материаласнимают металлическую плас
тину. оставляя пленку, и заменяют металлическую пластину на стеклянную. Для материалов Класса 1
Группы 1иКласса 3подносят выходное окносветовода источника внешнейэнергии (7.12.1.5) кстеклян-
ной пластине (7.12.1.3).Облучаютучастки поверхностиобразца последовательно втечениерекоменду
емого времени. Окно световода передвигают на следующий участок поверхности образца, перекрывая
предыдущий участок. Процедуру облучения продолжают до тех пор. пока вся поверхность образца не
будет обработана за указанное изготовителем время. Затем форму переворачивают, удаляют другую
металлическую пластину и заменяют ее покровным стеклом. Облучают вторую сторону образца таким же
образом, какпервую. Для выполнения облучения используютшаблон, который позволяетпроводить
облучение правильно, с точным числом экспозиций, в зависимости от диаметра выходного окна
световода источника облучения. На рисунке 8 приведен пример такого шаблона.
Сразу после облучения переносят форму в термостат (7.12.1.6) с постоянной температурой
(37 i 2) °С. Через 15 мин после началаоблучения удаляютобразец изформы иобрабатываютеготорец
или периферийную часть, какописано в 7.12.2.1.
Приготавливаюттаким образом пятьобразцов.
Для материалов Класса 2 Группы 2 при облучении соблюдают инструкцию изготовителя по приме
нению источника(ов) внешней энергии (см. 8.3. перечисление е)]. Если в инструкции есть требование
предварительного облучения голубым светом перед помещением образца в камерный аппарат внеш
ней энергии, то выполняют это в соответствии с порядком проведения испытания, представленным
выше, образец удаляют изформы и помещаютего прямо в аппарат внешней энергии. После отвержде
ния образец удаляют из аппарата иобрабатывают его поокружности, какописано в 7.12.2.1. Если пред
варительнойобработки нетребуетсяпередпомещением ваппарат, томатериалоставляютвформедля
отверждения. Послеотвержденияобразецудаляютизформы иобрабатываютегопериферию поокруж
ности, какописано в 7.12.2.1.
Приготавливают пять образцов.
Рисунок 8 — Схематичная диаграмма перекрытия зон облучения для приготовления
образцов для испытания на водологлощение (диаметр наконечника источника
внешней энергии — 7 мм)
15