ГОСТ Р 52927-2015
При расчете РС1Пмассовая доля бора в данных сталях принимается равной 0.
10.2 Для проведения испытаний от каждого контрольного листа, полосы, профиля отбирают об
разцы по ГОСТ 7564:
- для листового проката - в соответствии с А.1 (приложение А);
- для полосового и фасонного проката - в соответствии с Б.1 (приложение Б);
- для широкополосного универсального проката:
один - для испытания на растяжение, испытания на изгиб, для определения вида излома:
три - для испытания на ударный изгиб;
три - для испытания на ударный изгиб после механического старения.
10.3 Испытание на растяжение проката толщиной до 40.0 мм включительно выполняют на пло
ских пропорциональных образцах шириной 25 мм с /с=5.65 yfso по ГОСТ 1497, проката более 40.0 мм
- на плоских пропорциональных образцах или в случае невозможности испытаний на цилиндрических
образцах типа III Ne 4 по ГОСТ 1497. При этом ось образца должна располагаться на расстоянии 1/4 от
поверхности листа.
10.3.1Испытание на растяжение в направлении толщины выполняют на образцах согласно ГОСТ
28870. при этом фиксируют только относительное сужение.
10.4 Испытание на ударный изгиб и ударный изгиб после механического старения выполняют по
ГОСТ 9454 на образцах типа 11. 12 или 13. вырезанных в соответствии с А.1 и Б.1.
Испытания на ударный изгиб и ударный изгиб после механического старения для проката толщи
ной 10.0 мм и более выполняют на образцах типа 11, для проката толщиной от 7.5 до 10.0 мм - на об
разцах типа 12. а для проката толщиной от 5.0 до 7.5 мм - на образцах типа 13. Испытания на ударный
изгиб проката толщиной менее 5.0 мм выполняют по требованию заказчика (KV).
Для образцов, отобранных от поверхности, сохраняют необработанной одну сторону, являющую
ся поверхностью проката.
Испытания на ударный изгиб после механического старения проводят после деформации растя
жения со степенью 5 % и выдержки в течение 1 ч при температуре 250 °С на образцах с острым надре зом
вышеуказанных типов при температуре испытания для стали соответствующей марки (категории).
10.5 Вид излома листового проката определяют после разрушения при температуре от 5 "С до 35 °С
надрезанных образцов толщиной, равной толщине листа. Размеры проб на излом и глубину надреза
принимают в соответствии с указанными в таблице 23.
Т а б л и ц а 23- Размеры проб на излом и глубина надреза
Толщина листа
От 10.0 до 14.0 включ.
Св. 14.0 до 32.0 включ.
Св. 32.0 до 60.0 включ.
Св. 60,0 до 80.0 включ.
Св. 80.0 до 100.0 включ.
Длина образца
300 ±20
350 ± 20
430 ± 20
520 ± 20
600 ±20
Ширина образца
60 ±5
90 ±5
120 ±5
120 ±5
150 ±5
В миллиметрах
Глубина надреза
20 ± 5
30 ± 5
50 ±5
50 ±5
75 ±5
Образцы вырезают из проката газовой резкой или механическим способом. Надрез по толщи
не листа выполняют любым способом. Предпочтительным является механический надрез с радиусом
3 + 4 мм. Разрушение образца проводят при статическом изгибе нагрузкой, прилагаемой со стороны,
противоположной надрезу.
При оценке вида излома учитывают наличие кристаллической сыпи - мелких кристаллических
блесток, равномерно распределенных на фоне волокнистого излома и участков кристаллической со
ставляющей. Кристаллическая сыпь по всему полю излома приравнивается к 10 % кристаллической
составляющей. Определяют в процентах соотношение площади волокнистой составляющей к площади
всего излома (толщина проката, умноженная на высоту излома). Площадь участков волокнистой (вяз
кой) и кристаллической (хрупкой) составляющей определяют любым методом (рекомендуется методи ка,
приведенная в приложении 3 ГОСТ 4543).
10.6 Методы и чувствительность ультразвукового контроля сплошности проката - в соответствии
с требованиями ГОСТ 22727.
10.7 Контроль размеров проката выполняют измерительным инструментом соответствующей точности.
10.8 Контроль отклонений от плоскостности листов и отклонений формы проката проводят по
ГОСТ 26877.
29