ГОСТ Р 52927-2015
Т а б л и ц а 21
Массовая доля серы в ковшевой пробе. %
Обьеы испытаний (пробы отбирают от одною конца
проката)
0.005 < S 5 0.008
S S0.005
Полист
Н О
От одного контрольного листа партии
9.4Необходимость проведения повторных испытаний для определения величины относительного
сужения в направлении толщины Zz на дополнительном комплекте из трех образцов, вырезанных от
того же конца проката, что и первый комплект, и признание положительности результатов первичных и
повторных приведены в таблице 22.
Т а б л и ц а 22
Нормируемое значениеИспытанияПовторные испытания
Результат положительный
1
г
с
Г
>
к
L
Результат положительный
СОзо
Требуемое среднее
значение Zz
С
С>
Требуются повторные испытания
С-1
‘
<
>
L
1
а юd
о-о
Минимально допустимое
значение Zz на одном
образце из комплекта
При ме ч а ни е - В таблице использованы следующие условные обозначения:
О - Результат для одного образца:
Д - среднее значение.
В документ о качестве (сертификат качества) вносят среднее значение результатов испытаний.
9.5Для листового проката с индексом *Агс» отбирают комплект из трех образцов для испытаний
на CTOD в толщине, максимально приближенной к полной толщине проката, от одного конца одного
листа из партии, на расстоянии 1/4 ширины листа, поперек направления проката (надрез располагают
по толщине листа, как для образцов на ударный изгиб).
10 Методы контроля и испытаний
10.1 Химический состав стали определяют по ковшевой пробе плавки. Химический анализ стали
выполняют по ГОСТ 12344 - ГОСТ 12348. ГОСТ 12350 - ГОСТ 12352. ГОСТ 12354 - ГОСТ 12359. ГОСТ
12361. ГОСТ 12362, ГОСТ 18895. ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.12. ГОСТ 28473. а также по другим мето
дикам измерений, аттестованным в установленном порядке и обеспечивающими точность по указан
ным стандартам.
10.1.1 Углеродный эквивалент Смв, % масс, приведенный в 7.2.1.1 и 7.2.2 2. рассчитывают по
формуле
С
""
а С +— ♦Cr*M° 4V + ^
1
^ l ,
655
’
(1)
’
где С. Мп. Сг. Mo. V, Ni, Си - фактические массовые доли элементов по ковшевой пробе, соответствен
но углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, никеля и меди в стали. %.
10.1.2 Коэффициент трещиностойкости Рст. % масс, приведенный в 7.2.1.1 и 7.2.2 2. рассчиты
вают по формуле
Mn+Cr+CuNV
PC —
3020601510
„
£"
=
Л
+
Si
+------------------ +—
i
+
Mo
+— +56,
(
2
)
где C. Si. Mn. Cr. Cu. Ni. Mo. V - фактические массовые доли элементов по ковшевой пробе, соответ
ственно углерода, кремния, марганца, хрома, меди, никеля, молибдена и ванадия в стали. %.
28