ГОСТ Р 52927-2015
Т а б л и ц а 8 - Максимальное значение углеродного эквивалента для стали повышенной прочности
В процентах, масс
Максимальное значение С,
для стали повышенной прочности марок (категорий)
Д Л Я
толщины,
м м
50,0 и менее
Более 50,0
0.36
0.38
0.38
0.40
После термомеханической обработки (ТМ) и контролируемой
прокатки (CR)
A27S. D27S. E27S
А32. D32. Е32
А36. D36. Е36
А40. D40, Е40
0,40
0.41
20.0 и менее
Более 20.0
В горячекатаном состоянии (AR). после нормализации (N), после
закалки и отпуска (ОТ)
A27S. D27S. E27S
А32. D32. Е32. А36. D36. Е36. А40. D40. Е40
0,42
0.45
Для проката из стали марок A40S. D40S, E40S. поставляемого в любом состоянии, толщиной до
20.0 мм включительно значение коэффициента трещиностойкости Рст при сварке, рассчитанное по
формуле (2), приведенной в 10.1.2, должно быть не более 0,23 %. для проката толщиной более 20,0
мм - не более 0,27 %.
7.2.1.2 Максимальная массовая доля азота в стали - 0,008 %. Допускается массовая доля азота
до 0,012 % при условии, что А1/ N г 2. при этом прокат из стали всех марок, кроме марки А, с массовой
долей азота от 0,009 % до 0,012 % должен быть подвергнут испытанию на ударный изгиб после меха
нического старения.
7.2.1.3 Массовая доля мышьяка в стали не должна превышать 0,08%. По требованию Регистра
в ковшевой пробе или при контрольном анализе в готовом прокате может быть определена массовая
доля мышьяка, сурьмы, олова, цинка, свинца, при этом должно быть не более 0.02 % As, 0.010 %
Sb, 0,010 % Sn. 0,010 % Zn. 0,005 % Pb.
7.2.1.4 Предельные отклонения от норм по массовой доле химических элементов по ковшевой
пробе, указанных в таблице 7, в готовом прокате при контрольных испытаниях должны соответствовать
приведенным в таблице 9.
Т а б л и ц а Э
в
процентах
Элементы
Предельные отклонения по массовой доле элементов при контрольных испытаниях в
готовом прокате
±0.02
±0.05
±0.03
±0.05
±0.01
+0.001
+ 0.001
±0.01
Углерод
Марганец
Кремний
Никель
Хром
Медь
Молибден
Сера
Азот
Фосфор
Ванадий
Ниобий
Алюминий
Титан
±0.005
+0.005
П р и м е ч а н и е
- Предельные отклонения при одностороннем ограничении массовой доли элемента
действуют только на это ограничение.
7.2.2 Химический состав листовой стали марок с индексами «Z25», «Z35», «W», «Агс»
Химический состав по ковшевой пробе должен соответствовать требованиям, указанным в табли
цах 10-12.
7.2.2.1В прокате из стали нормальной и повышенной прочности, поставляемом после термо-
механической обработки и контролируемой прокатки, массовая доля углерода не должна превышать
0,10 %. допускается снижение массовой доли углерода до 0,05 %.
13