ГОСТ Р 52927-2015
Допускается устранение дефектов поверхности местной зачисткой на глубину не более 5 % номи
нальной толщины сверх предельного минусового отклонения, но не более 3 мм. В этом случае площадь
каждой зачистки должна быть не более 0.1 м2. а суммарная площадь зачистки таких участков должна
составлять не более 2 % поверхности проката с каждой из сторон.
В случае совпадения мест зачистки на обеих сторонах проката суммарная глубина зачисток не
должна превышать 5 % номинальной толщины.
Удаление поверхностных дефектов огневой зачисткой и заварка дефектов поверхности не до
пускаются.
Листовой прокат из стали всех марок по требованию заказчика может быть подвергнут сплошной
абразивной зачистке для удаления поверхностныхдефектов (необходимость поставки с двухсторонней
зачисткой поверхности указывают в заказе с индексом «ЗП»).
7.6.1 На поверхности листового проката после сплошной абразивной зачистки допускаются пере
ходы от шлифовального круга высотой до 0,3 мм. также риски и рябизна от круга, следы побежалости,
налет ржавчины.
7.6.2 Сплошную зачистку листового проката на последних пяти-шести проходах, зачистку дефек
тов поверхности, оставшихся после сплошной зачистки, а также выборочную зачистку выполняют кру
гами с зернистостью не крупнее F 24 по ГОСТ Р 52381.
7.7 Качество поверхности широкополосного универсального проката должно соответствовать тре
бованиям ГОСТ 14637 для листового проката, полосового и фасонного проката - ГОСТ 535 (для группы
1ГП).
7.8 На обрезных кромках проката не должно быть волосовин, расслоений, следов усадочной рако
вины, рыхлости, газовых пузырей и скоплений шлаковых включений, а также заусенцев высотой более
2.0 мм. Смятие и подгиб кромок после обрезки не должны выводить листовой прокат за предельные
отклонения по плоскостности по ГОСТ 19903.
7.8.1 Требования к качеству необрезной кромки должны соответствовать ГОСТ 14637.
7.9 Листовой и широкополосный прокат толщиной 10,0 мм и более из стали нормальной прочно
сти базовых марок D. Е. а также из стали повышенной прочности всех базовых марок подвергают авто
матизированному или ручному ультразвуковому контролю (УЗК) сплошности. Прокат толщиной менее
10.0 мм подвергают ультразвуковому контролю по согласованию изготовителя и заказчика.
При ультразвуковом контроле сплошность листового и широкополосного проката должна удовлет
ворять требованиям 1-го класса по ГОСТ 22727. Несплошности. выходящие на кромки не допускаются.
По согласованию заказчика с изготовителем допускается поставка проката без ультразвукового
контроля.
7.10 Листовой прокат толщиной 10.0 мм и более из стали всех марок с индексами «Z25». «Z35»,
«W», а также толщиной 25,0 мм и более всех марок с индексами «Агс» подвергают ультразвуковому
контролю сплошности.
Для проката являются недопустимыми нарушения сплошности (внутренние дефекты) площадью
10 см2и более, а также несплошности. выходящие на кромки.
7.11 Листовой прокат толщиной 25.0 мм и более из стали всех марок с индексами «Агс» должен
выдерживать испытания на трещиностойкость (критическое раскрытие в вершине трещины CTOD) при
температуре Td. установленной в заказе, с округлением в сторону пониженных температур до бли
жайшей величиы. кратной 5 °С. Среднее значение CTOD на трех образцах должно удовлетворять тре
бованиям таблицы 20. при этом на одном из образцов допускается снижение CTOD ниже требуемого
значения на 30 %.
Т а б л и ц а 20- Критические значения раскрытия в вершине трещины CTOD. мм. для стали с индексом «Агс»
В миллиметрах
Критические значения раскрытия
в
вершине г решины CTOD
для стали марок
Тотцина мм
F32WA/c
FMVt**.
FMSVi**
F40WArc.
F40SWArc
F420WArc
F4fiOWA,cFSOOW*"
От 25.0 до 30.0 включ.0.100.15
Св. 30.0 до 40.0 включ.0.150.20
Св. 40.0 до 50.0 включ.0.200.20
Св. 50.0 до 70,0 включ.0.200.25
Св. 70.0 до 80.0 включ.
--
0.150,15
0.200.20
0.250.25
0.250.30
--
0,20 0.20
0,25 0.25
0.30 0.30
0.30 0.30
-
0.35
23