ГОСТ Р 56800—2015
Приложение ДА
(справочное)
Оригинальный текст невключенных структурных элементов
ДА.1.1 Область применения
1.2 Данный метод применим для испытания материалов любой толщины до 14 мм (0,55 дюйма). Однако для
испытания образцов в форме тонкого листа, включая пленки толщиной менее чем 1,0 мм (0.04 дюйма), метод ис
пытания D882 является предпочтительным. Материалы толщиной более 14 мм (0.55 дюйма) должны быть умень
шены механически.
1.3 Данный метод испытаний включает возможность определения коэффициента Пуассона при комнатной
температуре.
П р и м е ч а н и е 1— Данный метод испытаний и метод ISO 527-1 технически эквивалентны.
П р и м е ч а н и е 2 — Данный метод испытаний не предназначен для точных физических испытаний. Нужно
понимать, что скорость перемещения траверсы должна быть постоянной для разных типов испытаний с теоре
тической точки зрения, но существует большая разница между скоростью перемещения траверсы и скоростью
деформации на рабочейдлине образца, и что скорость испытаний определяет изменения значений характеристик
материалов в пластической зоне. Кроме того. ясно, что изменения толщин испытуемых образцов, которыедопуска
ются этими испытаниями, приводят к изменению соотношения площади поверхности к обьему. и что эти изменения
могут повлиять на результаты испытаний. Следовательно, при необходимости прямого сравнения результатов все
образцы должны быть равной толщины. Для определения более точных физических данных должны проводиться
специальные дополнительные испытания.
П р и м е ч а н и е 3 — Данный метод испытаний может использоваться для испытания фенольных литых ре
зин или слоистых материалов. При использовании этих материалов в качестве электроизоляции такие материалы
должны испытываться в соответствии с методами испытаний D229 и D651.
1.4 Результаты испытаний, полученные данным методом, релевантны и подходят для использования в кон
структорских расчетах.
1.5 Значения, указанные в СИ. приведены в стандарте. Значения даны в круглых скобках только для
информации.
1.6 Данный стандарт не содержит все требования по безопасности, связанные с его использованием. Поль
зователь стандарта несет ответственность за требуемую безопасность, охрану труда и применение регулирующих
ограничений, предшествующих использованию стандарта.
ДА.2 11 Вычисления
11.1Коррекция начального участка кривой выполняется в соответствии с Приложением А1, если не очевид
но. что начальный участок кривой не «провисает» из-за натяжения цепочки, установки образца илидругих явлений,
по сравнению с истинным поведением материала.
11.6 Для каждого ряда испытаний следует рассчитать среднеарифметическое значение всех полученных
значений, и занести его в протокол как «среднее значение» для требуемой характеристики.
11.7 Рассчитывают стандартное (расчетное) отклонение следующим образом и вносят его в протокол до двух
значимых порядков
гдеS — расчетное среднеквадратичное отклонение:
X — значение в результате единичного наблюдения;
п — количество наблюдений;
У — среднеарифметическое значение серии наблюдений.
11.8 Касательно сведений о коррекции начального участка кривой — см. приложение А1.
ДА.З 13 Погрешность
13.1 Погрешность. Таблицы 2—4 составлены по результатам круговых испытаний, проведенных в 1984 г.,
включающих пять материалов, испытанных в восьми лабораториях, использовавших образец типа I толщиной
0,125 дюйма. Каждый результат испытания рассчитывался по пяти отдельным значениях». Каждая лаборатория
получала два результата для каждого материала.
13.1.1 Таблицы 5— 10 составлены подкомитетом по результатам круговых испытаний полиолефина в 1988 г.,
включающих восемь полиэтиленовых материалов, испытанных в десяти лабораториях. Для каждого материала
(
1
)
11