ГОСТ 33519—2015
1 — в продольном направлении; 2 — в поперечном направлении
Рисунок 3 — Схема установки экстензометров на образце для определения коэффициента
Пуассона при сжатии
8.5 При испытаниях при повышенных температурах на образец в пределах его рабочей зоны
устанавливают термопары.
8.6 Устанавливают заданную скорость У,перемещения активного захвата машины
{рекомендуемая скорость — от 0.1 до 15 мм/мин) таким образом, чтобы разрушение произошло в
течение от 1до 10 мин после приложения нагрузки.
8.7 При определении предела прочности при сжатии образец равномерно нагружают с заданной
скоростью перемещения активного захвата с записью диаграмм деформирования и регистрируют
наибольшую нагрузку F£ ах, которую выдержал образец.
8.8 Для определения модуля упругости образец нагружают равномерно с заданной постоянной
скоростью перемещения активного захвата в пределах начального линейного участка диаграммы
деформирования и записывают изменение продольной деформации образца Aef от изменения
нагрузки ДР.
8.9 Для определения коэффициента Пуассона образец нагружают равномерно с заданной
постоянной скоростью перемещения активного захвата в пределах начального линейного участка
диаграммыдеформирования и записывают приращение продольнойи поперечнойAtf, деформаций
образца в заданной плоскости.
8.10 Модуль упругости и коэффициент Пуассона рекомендуется определять в диапазоне,
соответствующем продольной деформации от 0,1 % до 0,3 %. Данная область может быть увеличена, но
должна лежать в пределах начального линейного участка диаграммы деформирования (до точки
перехода).
9 Обработка результатов
9.1 При определении характеристик ПК при сжатии для контроля устойчивости образца
одновременно записывают диаграммы деформирования для обеих сторон образца. Различие
наклонов записанных диаграмм выявляет изгиб образца. Результаты испытаний учитывают, если
процент изгиба Яу составляет не более 10 %. Процент изгиба определяют при величине продольной
деформации 0.2 % по формуле
У
100
,(
2
)
где t, — деформация, зафиксированная с левой стороны образца;
е
2— деформация, зафиксированная с правой стороны образца.
9.2 По окончании испытаний оценивают тип, область и местоположение разрушения каждого
образца, используя специальное идентификационное обозначение разрушения в соответствии с
рисунком 4 и таблицей 2.
Идентификационное обозначение разрушения включает в себя три индекса, обозначающие тип,
область и местоположение разрушения, как показано на рисунке 4. Многотиповое разрушение
обозначают индексом М с указанием в скобках выявленных типов разрушения. Например, разрушение в
центре рабочей области образца ПК будет обозначаться М(УД)РС,
6