ГОСТ Р 56684-2015
MIL-HDBK-731A Методика неразрушающего контроля композиционных материалов. Термографическое
исследование
MIL-HDBK-732A Методика неразрушающего контроля композиционных материалов. Акустическое
излучение
MIL-HDBK-733A Методика неразрушающего контроля композиционных материалов. Радиографический
контроль
MIL-HDBK-787A Методика неразрушающего контроля композиционных материалов. Ультразвуковой
контроль4
При мечан ие — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ Р
1.5(пункт 3.6) и ГОСТ 1.5 (подраздел 3.8).
ДБ.З
4.1 Процедура А — в соответствии с методикой испытаний D6264/D6264M, но при этом образцом является
многослойная структура, выполняют испытание квазистатичвским вдавливанием на образце, который имеет
опоры, позволяющие полную неподвижность. Повреждение наносят в поперечной плоскости, сосредоточенное
усилие прикладывают путем медленного нажатия с вводом в поверхность образца полусферического индентора с
возможностью регулирования смещения. Стойкость к повреждениям определяют количественно в отношении
получившегося размера, местоположения и типа повреждения вобразце.
4.2 Процедура В — в соответствии с методикой испытаний D6264/D6264M. но при этом образцом является
многослойная структура, выполняют испытание квазистатичвским вдавливанием на образце, который имеет
опоры по краям. Повреждение наносят в поперечной плоскости, сосредоточенное усилие прикладывают путем
медленного нажатия с вводом в поверхность образца полусферического индентора с возможностью
регулирования смещения. Стойкость к повреждениям определяют количественно в отношении получившегося
размера, местоположения и типа повреждения в образце.
4.3 Процедура С — в соответствии с методикой испытаний D7136.’D7136M. но при этом образцом уже
является многослойная структура, выполняют испытание на ударное воздействие падающим грузом на образце,
который имеет опоры по краям. Повреждение наносят в поперечной плоскости, при этом удар выполняют
сосредоточенной нагрузкой падающим грузом при помощи концевой части ударника, имеющей полусферическую
форму. Стойкость к повреждениям определяют количественно в отношении получившегося размера,
местоположения и типа повреждения в образце.
При мечан ие — Редакция раздела изменена для приведения в соответствие с требованиями ГОСТ 1.5
(пункт 7.9.5).
ДБ-4
7.1 Общие сведения об аппаратуре:
7.1.1 процедура А — в общих случаях используют аппаратуру в соответствии с Методикой испытаний
D6264/D6264M. которая оснащается плоской и жесткой опорой;
7.1.2 процедура В — в общих случаях используют аппаратуру в соответствии с Методикой испытаний
D6264i’D6264M, у которой опоры по краям имеют одну пластину с диаметром отверстия (125.0 ± 3.0) мм (5.00 ±
0.10 дюйма). Могут быть уместны альтернативные геометрические формы отверстия в зависимости от
геометрических параметров образца из многослойного материала (в особенности от его толщины), жесткости на
изгиб, жесткости по всей толщине в отношении сдвига и т.д. Может потребоваться использование
альтернативных геометрических параметров для недопущения разрушения заполнителя в том месте, где он
примыкает к краевой опоре, в том случае, если заполнитель имеет недостаточную прочность на сжатие или
сдвиг. Испытания, которые проводились с использованием материалов с альтернативной формой отверстия,
должны иметь обозначения соответственно, при этом фиксируют документально такую форму отверстия
и заносят в протокол со всеми результатами испытаний.
7.1.3 процедура С — в общих случаях используют аппаратуру в соответствии с Методикой испытаний
D7136.’D7136M, с опорами по краям, которые используют пластину с прямоугольным вырезом. Такой вырез,
имеющийся в пластине, должен иметь размеры (75 ± 1) мм * (125 ± 1) мм [(3.0 ± 0.05) дюйма к (5.0 ± 0.05)
дюйма]. Для ограничения смещения образца используют хомуты при ударном воздействии на него. Могут быть
уместны альтернативные геометрические фермы выреза и условий опор в зависимости от геометрических
параметров образца из многослойного материала (в особенности от его толщины), жесткости на изгиб, жесткости по
всей толщине в отношении сдвига и т.д. Может потребоваться использование альтернативных
геометрических параметров для недопущения разрушения заполнителя в том месте, где он примыкает к краевой
опоре, в том случае, если заполнитель имеет недостаточную прочность на сжатие или сдвиг. Испытания,
проводимые при использовании альтернативных геометрических параметров вырезов или условий для опор,
либо комбинации указанных, требуется обозначить так. чтобы со всеми результатами испытаний в протоколе
было указание на геометрические параметры выреза и условия опор.
П р и м е ч а н и е ! - В том случав, если измеренная площадь повреждения превышает половину ширины образца в
месте отсутствия опоры, то рекомендуется рассмотреть альтернативные варианты образца и опорного фитинга, размеры
которых являются большими, и они мотут вместить большие площади повреждений без значительного взаимодействия с
условиями, которые проявляются с опор, расположенных по краям образца
7.2 Наконечник индентора ипи ударяющего тела:
11