Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 56682-2015; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 56680-2015 Композиты полимерные. Определение механических характеристик при изгибе материала внешнего слоя сэндвич-конструкций методом испытания длинной балки на изгиб (Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает требования к определению механических характеристик при изгибе материала внешнего слоя «сэндвич»-конструкции методом испытания длинной балки на изгиб. В качестве материалов внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций используют пробковое дерево, пенопласты, а также материалы с сотовой конструкцией. В качестве материалов внешнего слоя «сэндвич»-конструкций используют сбалансированно армированные многослойные полимерные композиты (ламинаты), структура которых симметрична относительно их срединной плоскости) ГОСТ Р 56681-2015 Композиты полимерные. Определение механических характеристик при сжатии однонаправленно армированных материалов испытанием на четырехточечный изгиб сэндвич-балки (Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает метод определения механических характеристик при сжатии в плоскости армирования однонаправленно армированных материалов внешнего слоя «сэндвич»-конструкций испытанием на четырехточечный изгиб «сэндвич»-балки) ГОСТ Р 56683-2015 Композиты полимерные. Обозначение направлений армирования (Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает обозначения направлений армирования и правила их записи, в том числе в компьютерном формате. Настоящий стандарт также устанавливает обозначения направлений плетения для двунаправленных плетеных материалов, используемых в качестве армирующего наполнителя в композитах)
Страница 6
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 56682-2015
7.2.3.1 Способ А
Образец для испытаний помещают в колбу, в которой содержится не менее 30 см3 70 %-ного
раствора азотной кислоты. Колбу соединяют с обратным холодильником и нагревают на
нагревающем устройстве при температуре не более 80 °С. Нагревание проводят до полного
растворения матрицы образца для испытания.
При этом максимальное время нагревания должно составлять не более 6 ч.
Полученный раствор отфильтровывают в вакуумной фильтровальной установке. Полученный
осадок в стеклянном фильтре трижды промывают дистиллированной водой. Для сокращения времени
высыхания последнее промывание фильтра с осадком допускается осуществлять ацетоном.
Фильтр с осадком сушат в течение 1 ч в сушильном шкафу при температуре 100 °С.
7.2.3.2 Способ В
Образец для испытаний помещают в стеклянную емкость, в котором находится не менее 20 см3
серной кислоты, и нагревают его на нагревающем устройстве. После потемнения раствора (без
существенного изменения в цвете в течение 5 мин) добавляют не менее 35 см3 раствора перекиси
водорода, пока раствор не станет прозрачным (резко обесцветится). Нагревание проводят до полного
растворения матрицы образца для испытаний.
Полученный раствор отфильтровывают в вакуумной фильтровальной установке. Полученный
осадок в стеклянном фильтре трижды промывают дистиллированной водой. Для сокращения времени
высыхания последнее промывание фильтра с осадком допускается осуществлять ацетоном.
Фильтр с осадком сушат в течение 1 ч в сушильном шкафу при температуре 100 °С.
7.2.3.3 Способ С
Приготавливают 10 %-ный раствор гидроксида калия в этиленгликоле:
- помещают 100 г твердого гидроксида калия в мерную колбу вместимостью 1500 см3;
- добавляют 500 см3этиленгликоля;
- нагревают до растворения гидроксида калия;
- добавляют еще 500 см3этиленгликоля.
Образец для испытаний помещают в колбу объемом 250 см3 и добавляют 100 см3 10 %-ного
раствора гидроксида калия в этиленгликоле. Соединяют колбу с обратным холодильником и
нагревают на нагревающем устройстве. Нагревание проводят до полного растворения матрицы
образца для испытаний, определяемое по отделению и свободному плаванию армирующего
наполнителя в растворе.
Полученный раствор отфильтровывают в вакуумной фильтровальной установке. Полученный
осадок в стеклянном фильтре дважды промывают диметилформамидом, и затем дополнительно
трижды дистиллированной водой. Для сокращения времени высыхания последнее промывание
фильтра с осадком допускается осуществлять ацетоном.
Фильтр с осадком сушат в течение 1 ч в сушильном шкафу при температуре 100 °С.
7.2.3.4 Способ D
Образец для испытаний помещают в колбу, в которой содержится от 20 до 25 см3 (4080) %-
ного разбавленного раствора гидроксида натрия, соединяют колбу с обратным холодильником и
нагревают на нагревающем устройстве до температуры не более 80 вС. Нагревание проводят до
полного растворения матрицы образца для испытания.
Полученный раствор отфильтровывают в вакуумной фильтровальной установке. Полученный
осадок в стеклянном фильтре трижды промывают дистиллированной водой. Для сокращения времени
высыхания последнее промывание фильтра с осадком допускается осуществлять ацетоном.
Фильтр с осадком сушат в течение 1 ч в сушильном шкафу при температуре 100 °С.
7.2.3.5 Способ Е
Образец для испытаний помещают в колбу, в которой содержится от 20 до 25 см3 раствора
соляной кислоты, соединяют колбу с обратным холодильником и нагревают на нагревающем
устройстве до полного растворения матрицы образца для испытания.
Полученный раствор отфильтровывают в вакуумной фильтровальной установке. Полученный
осадок в стеклянном фильтре трижды промывают дистиллированной водой. Для сокращения времени
высыхания последнее промывание фильтра с осадком допускается осуществлять ацетоном.
Фильтр с осадком сушат в течение 1 ч в сушильном шкафу при температуре 100 С.
7.2.3.6 Способ F
Образец для испытаний помещают в стакан аналитического автоклава и добавляют в него не
менее 30 см3 азотной кислоты. Закрывают крышку аналитического автоклава и помещают его в
лабораторную микроволновую печь. Мощность и время выдержки в печи устанавливают в
зависимости от материала композита и размера образца для испытаний. Время выдержки не должно
превышать 30 мин.
4