Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 56682-2015; Страница 16

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 56680-2015 Композиты полимерные. Определение механических характеристик при изгибе материала внешнего слоя сэндвич-конструкций методом испытания длинной балки на изгиб (Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает требования к определению механических характеристик при изгибе материала внешнего слоя «сэндвич»-конструкции методом испытания длинной балки на изгиб. В качестве материалов внутреннего слоя «сэндвич»-конструкций используют пробковое дерево, пенопласты, а также материалы с сотовой конструкцией. В качестве материалов внешнего слоя «сэндвич»-конструкций используют сбалансированно армированные многослойные полимерные композиты (ламинаты), структура которых симметрична относительно их срединной плоскости) ГОСТ Р 56681-2015 Композиты полимерные. Определение механических характеристик при сжатии однонаправленно армированных материалов испытанием на четырехточечный изгиб сэндвич-балки (Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает метод определения механических характеристик при сжатии в плоскости армирования однонаправленно армированных материалов внешнего слоя «сэндвич»-конструкций испытанием на четырехточечный изгиб «сэндвич»-балки) ГОСТ Р 56683-2015 Композиты полимерные. Обозначение направлений армирования (Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает обозначения направлений армирования и правила их записи, в том числе в компьютерном формате. Настоящий стандарт также устанавливает обозначения направлений плетения для двунаправленных плетеных материалов, используемых в качестве армирующего наполнителя в композитах)
Страница 16
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 56682-2015
гидроокиси натрия из образца для улучшения времени высыхания.
А4.7 Помещают образец в печь при температуре не менее 100 до тех пор. пока образец не будет
высушен (приблизительно 1ч при температуре 100 *С).
А4.8 Охлаждают фильтр или тигель до комнатной температуры в сушильной камере. Взвешивают образец
вдержателе М-, с точностью до 0.0001 г.
ДА. 14 Приложение А5 Процедура гидролиза матрицы с помощью хлористоводородной кислоты
Предупреждение Перед началом работы с кислотами необходимо понимать опасные аспекты,
описанные в разделе 9 .
А5.1 Взвешивают каждый образец. М, с точностью до 0.0001 г.
А5.2 Определяют плотность каждого образца согласно методам испытания D792 или D1505, если
требуется процент по объему волокна или процент пустот, либо оба показателя. Предварительную подготовку
образцов выполняют всоответствии с D3171. раздел 12.
А5.3 Помещают каждый образец в подходящую мензурку.
А5.4 Добавляют 20—25 мл 510%-ного раствора хлористоводородной кислоты в мензурку, нагревают
образец на электроплитке. Необходимая энергия нагрева зависит от температуры, необходимой для гидролиза
матрицы в системе.
5.5 После завершения гидролиза матрицы убирают мензурку с электроплитки и дают ей остыть.
А5.6 Отфильтровывают содержимое в тарированном или предварительно взвешенном фильтре Мс из
пористого стекла (или тигли с фильтрующей гильзой) под воздействие вакуума 17 кПа или выше. Трижды
промывают дистиллированной водой. Можно промывать ацетоном, как завершающий этап, после удаления
гидроокиси натрия из образца для улучшения времени высыхания.
А5.7 Помещают образец в печь при температуре не менее 100 до тех пор. пока образец не будет
высушен (приблизительно 1ч при температуре 100 ’С).
А5.8 Охлаждают фильтр или тигель до комнатной температуры в сушильной камере. Взвешают образец в
держателе М£, с точностью до 0,0001 г.
ДА. 15 Приложение А6 Процедура гидролиза матрицы с помощью азотной кислоты в СВЧ-печи
Предупреждение Перед началом работы с кислотами необходимо понимать опасные аспекты,
описанные в разделе 9 .
А6.1 Взвешивают каждый образец. М, с точностью до 0.0001 г.
А6.2 Определяют плотность каждого образца согласно методам испытания D792 или D1505, если
требуется процент по объему волокна или процент пустот, либо оба показателя. Предварительную подготовку
образцов выполняют всоответствии с D3171. раздел 12.
П р и м е ч а н и е Л6.1 Образцы могут требовать дальнейшей нарезки или измельчения перед гидролизом. Образцы
в состоянии перед гидролизом требуют повторного взвешивания после определения плотности. Необходимо проявлять
осторожность, чтобы нарезанные или измельченные образцы представляли оригинальный состав образца.
А6.3 Помещают каждый образец в отдельный сосуд высокого давления, вмещающий раствор и образец и
обеспечивающий сброс давления. Добавляют не менее 30 мл 70 %-ного раствора азотной кислоты.
А6.4 Устанавливают крышку на сосуд и присоедините трубку таким образом, чтобы пары азотной
кислоты отводились для сброса давления. Устанавливают параметры мощности и времени для СВЧ-печи в
соответствии с размером образца и системы композитов.
А6.5 Максимальное время гидролиза должны быть 30 м. Более короткие периоды зависят от системы.
Матрицу считают полностью вываренной при отсутствии следов комбинаций армирования/матрицы слоистых
материалов. К сожалению, этот факт трудно зафиксировать до извлечения образца из среды гидролиза.
А6.6 Отфильтровывают содержимое в тарированном или предварительно взвешенном Мс фильтре из
пористого стекла (или тигли с фильтрующей гильзой) под воздействие вакуума 17 кПа или выше. Трижды
промывают волокно дистиллированной водой. Волокно можно промывать ацетоном, как завершающий этап,
после удаления азотной кислоты из образца для улучшения времени высыхания.
А6.7 Помещают образец в печь при температуре не менее 100 до тех пор. пока образец не будет
высушен (приблизительно 1ч при температуре 100"С).
А6.8 Охлаждают фильтр или тигель до комнатной температуры в сушильной камере. Взвешивают
образец в держателе. М<„ с точностью до 0.0001 г.
ДА.16 Приложение А7 Отжиг матрицы в муфельной печи
А.7.1 Взвешивают каждый образец М с точностью до 0.0001 г.
А7.2 Определяют плотность каждого образца согласно методам испытания D792 или D1505, если
требуется процент по объему вопокна или процент пустот, либо оба показателя. Предварительную подготовку
образцов выполняют всоответствии с D3171. раздел 12.
П р и м е ч а н и е А7.1 Образцы могут требовать дальнейшей нарезки или измельчения перед отжигом. После
обработки повторно взвесьте образцы. Необходимо проявлять осторожность, чтобы нарезанные или измельченные образцы
представляли оригинальный состав образца
А7.3 Помещают каждый образец в высушенный предварительно взвешенный тигель Мс. Тигель очищают
нагреванием до 500 600’С или выше в муфельной печи и охлаждают в сушильном шкафу, после чего
взвешивается.
14