ГОСТ 33510—2015
%%
Т а б л и ц а Е.2. - Результаты для применения и проверки статистической формулы (концентрация в мг/кг,
если не указано иное)__________________________________________________________________________
ПробаЛПроба DПроба GПробаLПробаО|
Среднее
RSD.
СреднееRSD. % Среднее
RSD.
Среднее
RSD.
Среднее
RSD.
%%
4.53.0312.9
3.168.33.22
7.73.018.2
1.614.86.6
4,647.33.2
16.51606934,7
20.0169.944.9
5.72566419.7
20.9218.725.8
12.92.513.7
48.84.747.7
1526625.712250
223.570.9167.9
264806.226653
162.723.0312.6
1 0 1 4 .9
112,5
4 33 5.1
233 8
:
12 5 0 5
4 4 9 4
6 4 7 .0
16.4
3111
39.4
4.5385 1
23.4
7.02 4 1 6
20.6
233 02421
7.614.04.2
3.747.94.2
15.415617 19.6
19.6479.642.3
1.9255687.2
7 .5
296.521.8
192.4
ш ш ж \
7.6539 5
42.1
6.8550 97.6
5.42 1 8 97.0
8 5 .72 3 .28 5 .6
8.988.17.9
16.4 8 1 ,2 2 4 .6
3.0 3 4 1 9
21.3
13.2 28.7 3 1 ,3
3.7 1 9189
21.9
5.7 35.7 2 5 .0
6.1 4 2 0 8
20.7
16.8 18,4 2 1 .7
4.73 2 9 66.5
2 9 .534.12 1 .0
4.41 73078.3
3.54 0 .09.1
5.73911
13.8
8.12 1 .410,4
Влага,3.91
%
Зола. % 13.8
С. % 46.5
A I
12844
Ва138.8
Са29044
Сг131.1
Си
184 8,5
Fe
3845
к4631
Мя
251 6
Мп
а а .э
Na
4 0 3 5
Ni
3 2 .7
Si
1 5887
Sr
3 8 .6
Ti
2 3 5 7
W
2 2 .9
Zn
1 3 3 .S
2 2 .52 31 .82 5 .7
32616 .2
15.517.4
1 5 5 8 96.11 6762
36.212.435.2
1824
6 .3
1787
19.72 2 .337.0
1 82 .82 3 .33 47 .0
9.93 2 4 32 2 .7
Ключ
Белый: хороша’
Темно-серый: RSD
приемлемый RSD
слишком высокий
Светло-серый: RSD
немного выше
ожидаемого
Серый: RSD
значительно выше
ожидаемого
Необходимо учитывать, что в целом изменчивость таких результатов включает в себя неопределенности,
связанные с отбором проб, прсбоподготовкой и испытаниями; обычно RSD. связанные с отбором и подготовкой
проб, оценивают в 5 % для большей части компонентов, т.е. все показатели, связанные с отбором проб, меньше, чем
представленные в таблице ЕД.2. По таблице можно сделать следующие выводы;
- для некоторых макроэлементов (т.е. зольности, влаги. С. Са. К. Mg. Na, Si) RSD зависит от отбора проб
примерно на 10 % или меньше, как иожидалось по статистической формуле с коэффициентом р от 0.1 до 0.05;
- для других макроэлементов, таких как AI. и в особенности Си. Fe и Ti, RSD выше 25 %, несмотря на их
высокую концентрацию. Даже применение коэффициента р = 0.01 не достаточно для данных случаев;
- для микроэлементов, таких как Mn, Ni. Sr и W. RSD находится в диапазоне 10-30 %. как и ожидалось при
применении статистической формулы с р = 0.001; Сг. 2п и особенно Ва показывают высокий RSD.
Как и ожидалось, статистическая формула помогает пользователю в поиске компромисса между массой
испытываемой пробы, ее основными физическими характеристиками (т.е. размер и форма частиц) и ожидаемой
основной погрешностью, связанной с отбором проб. Но для ее корректного применения критерии выбора
коэффициента р не должны ограничиваться относительным количеством исследуемых показателей (чем выше
концентрация, тем выше р) из-за возможности критичных исключений гетерогенности макроэлементов (таких как
Си. AI. Fe вданном случае). Таким образом, требуется хорошев знание природы пробы.
Е.З Оценка влияния систем измельчения частиц
Е.3.1 Общие положения
Оценка влияния системы измельчения частиц проведена с помощью трех различных систем на двух
различных пробах твердого топлива из бытовых отходов.
Три различные последовательности обработки, названные «низкая», «средняя» и «высокая» степень
обработки соответственно:
Низкая степень обработки: измельчение частиц до 2 мм режущей мельницей SM 2000 с последующим
измельчение частицдо 0.5 мм центробежной мельницей ZR-1.
Средняя степень обработки: измельчение частиц до 2 мм роторной ударной мельницей SR 300 с
последующим измельчением частиц пробы до 0.5 мм центробежной мельницей ZR-1.
Высокая степень обработки: измельчение частиц до 6 мм роторной ударной мельницей SR 300 с
последующим измельчением частиц пробы до 0.5 мм центробежной мельницей ZR-1.
Е.3.2 Испытания на пробе QR-D (твердые бытовые отходы)
Девять из шестнадцати полученных проб, полученных как описано в Д.2. были использованы для оценки
надежности путем обработки их тремя различными последовательностями: В. С. В — для низкой степени
обработки; F. I, М — для средней степени обработки: Р. О. R — для высокой степени обработки.
После каждого этапа обработки измеряли температуру внутри мельницы и взвешивали часть пробы.
Изменение температуры в режущей мельнице SM 2000 незначительно, в роторной ударной мельнице SR 300 —
17