Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33510-2015; Страница 13

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 33515-2015 Топливо твердое из бытовых отходов. Метод определения содержания серы (S), хлора (Cl), фтора (F) и брома (Br) (Настоящий стандарт устанавливает метод определения содержания серы, хлора, фтора и брома в твердом топливе из бытовых отходов различного происхождения и состава после сжигания в атмосфере кислорода. Сера и хлор могут быть определены альтернативно прямым инструментальным методом. Настоящий метод применим для анализа топлив с содержанием элементов более 0,025 г/кг и имеет некоторые особенности проведения испытания в зависимости от определяемого элемента. При определении фтора метод применим для анализа топлив с содержанием определяемого элемента 0,015 г/кг. Нерастворимые галогениды и сульфаты, присутствующие в исходной пробе или образующиеся в ходе сжигания, не полностью определяются этими методами. Данный стандарт содержит рекомендации относительно стандартных методов определения галогенидов и сульфатов в растворе, полученном после сжигания пробы) ГОСТ 33512.3-2015 Топливо твердое из бытовых отходов. Определение содержания влаги высушиванием. Часть 3. Влага аналитическая (Настоящий стандарт распространяется на все виды твердого топлива из бытовых отходов и устанавливает метод определения аналитической влаги высушиванием) ГОСТ 33272-2015 Безопасность машин и оборудования. Порядок установления и продления назначенных ресурса, срока службы и срока хранения. Основные положения (Настоящий стандарт распространяется на машины и оборудование, предназначенные для промышленного применения на опасных производственных объектах (технические устройства, оборудование, машины, системы, комплексы), их составные части и комплектующие изделия, материалы и вещества, для которых в технической документации (ТЗ, КД) устанавливают назначенные ресурс, срок службы, срок хранения, в том числе до ремонта, переконсервации или списания. Классификационными признаками, по которым определяют необходимость выбора для объектов номенклатуры назначенных показателей, является тяжесть последствий при потенциально возможном критическом отказе (высокое значение риска) при функционировании и использовании после хранения. . Стандарт устанавливает общие требования к организации и порядку проведения работ по установлению и продлению назначенных показателей объектов)
Страница 13
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 335102015
А.4.2.3 Высушивание в сушильном шкафу при температуре 105*С
Используется:
- при высушивании пробы, в которой не проводят определение содержания ртути.
Не используется:
- в случае определения содержания ртути;
- в случаях возможного самовозгорания.
Методика
Распределяют пробу на потки тонким слоем и высушивают ее всушильном шкафу при температуре 105’С.
Можно ускорить процесс вентиляцией воздуха, если это не приводит к потере пылевидных частиц.
А.5 Измельчение
А.5.1 Общая информация
Для достижения гомогенизации и представительности испытуемой пробы может быть необходимо
выполнить один или несколько этапов измельчения. Выбор методики в значительной степени зависит от
природы материала пробы и необходимого размера частиц.
Какправило,измельчение многоступенчатыйпроцесс,подразумевающийиспользование
последовательно различных методик; в некоторых случаях может быть необходимо повторное дробление для
получения требуемого размера частиц пробы.
Измельчение существенный этап в подготовке пробы из-за потенциальной возможности потери ртути
при нагревании, потери пылевидных материалов и загрязнений гробы при использовании оборудования или
загрязнения материала для измельчения других проб.
Протокол испытаний должен четко определять методику(и) и условия, применяемые при измельчении.
Неразрушаемые фракции (например, медная проволока) должны быть отделены по А.3.2. взвешены и. если
необходимо, испытаны как отдельные части фракций.
А.5.2 Методика
А.5.2.1 Дробление
Используется:
- когда представительная проба не может быть получена из-за большого размера частиц;
- если размер частиц пробы больше, чем требуемый размер частицдля дальнейшей обработки:
- если требуются частицы пробы размером 1мм.
Не используется:
- когда не применимо из-за природы образца (например, мягкие материалы);
- если из-за применения оборудования для дробления возможно загрязнение пробы или потеря отдельных
веществ пробы.
Методика
Разрушают крупные куски пробы и/или дробят пробу с помощью оборудования в соответствии с
инструкциями завода-изготовителя до требуемого размера частиц.
А.5.2.2 Дробление при замораживании пробы
Используется:
- когда проба содержит большое количество пластиков;
- если представительная проба не может быть получена из-за большого размера частиц: -
если размер частиц пробы больше, чем требуемый размер для дальнейшей обработки; -
аналитически требуются частицы пробы размерами порядка 1 мм.
Не используется:
- когда из-за применения оборудования для дробления возможно загрязнение пробы или потери
отдельных веществ пробы.
Методика
Пробу помещают в полиэтиленовый контейнер. Наполняют сосуд Дьюара жидким азотом и погружают в
него упакованную пробу. Оставляют контейнер в сосуде до момента перед бурным кипением жидкого азота.
Охлаждают пробу примерно в течении 10 мин. После полного охлаждения извлекают упакованную пробу
из жидкого азота и разбивают большие куски пробы молотком и/или подходящим инструментом
соответствии с инструкцией завода-изготовителя) до требуемого размера частиц.
Возможно применение промышленного оборудования для дробления при замораживании пробы.
А.5.2.3 Размол
Используется:
- когда представительная проба не может быть получена из-за большого размера частиц:
- когда требуемый размер частиц менее 1мм.
Не используется:
- когда начальный размер частиц слишком большой: в таком случае требуется этап дробления;
- когда размол не применим из-за природы пробы.
Методика
Размалывают пробу по инструкциям изготовителя мельницы до достижения необходимого размера частиц;
для предотвращения потерь ртути следует предотвращать чрезмерное нагревание пробы при размоле:
предпочтительно использовать последовательность коротких по времени циклов помола с низкой скоростью
работы мельницы. Необходимо давать оборудованию охлаждаться перед каждой операцией помола.
Использование мельницы с замороженной действующей частью может минимизировать потерю ртути.
9