ГОСТ 33370—2015
7.4 Отходы производства следует подвергать утилизации или переработке.
7.5 Отходы, ие подлежащие переработке, уничтожают в соответствии с санитарными правилами,
предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения про
мышленных отходов.
7.6 Правила контроля качества воздуха населенных пунктов — по ГОСТ 17.2.3.01. Правила
установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями — по ГОСТ
17.2.3.02.
7.7 При аварийном загрязнении требования к контролю и охране почвы — по ГОСТ 17.4.3.04,
воды — поГОСТ 17.1.3.13.
8 Правила приемки
8.1 Волокна принимают партиями.
Партией считают определенное количество продукции одного состава, длины и диаметра, изго
товленное по одному технологическому документу (проекту, соответствующему техническому заданию
потребителя) и технологическому процессу и сопровождаемое одним документом о качестве. Размер
партии устанавливают в нормативном документе или технической документации на конкретный вид во
локна и/или по согласованию между заказчиком и производителем.
8.2 Каждую партию сопровождают документом о качестве, который должен содержать:
- наименование предприятия-изготовителя, его юридический адрес и товарный знак:
- наименование продукции;
- номер партии и дату изготовления;
- результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества продукции
требованиям настоящего стандарта;
- обозначение настоящего стандарта.
8.3 Для проверки соответствия волокон требованиям, установленным в настоящем стандарте,
проводят приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
8.4 Приемо-сдаточные испытания проводят с целью контроля соответствия характеристик про
дукции требованиям настоящего стандарта с применением сплошного контроля. Приемо-сдаточным
испытаниям должна быть подвергнута каждая партия волокна.
8.5 Периодические испытания проводит изготовитель с целью контроля стабильности и качества
продукции для продолжения изготовления продукции по конструкторской и технологической документа
ции, а также по требованию потребителя.
В случае непрерывного производственного процесса периодические испытания проводят один
раз в 3 месяца или один раз в 6 месяцев, в зависимости от контролируемого показателя. Конкретные
сроки проведения периодических испытаний должны быть определены в технической документации,
утвержденной в установленном порядке.
8.6 Типовые испытания проводят на соответствие требованиям настоящего стандарта после осво
ения производства, при изменении технологического процесса, а также при замене исходных материа
лов и переносе производства на другое предприятие.
8.7 Периодичность проведения испытаний должна соответствовать таблице 6, объем выборки
определяют по ГОСТ 10213.0.
Таблица 6 — Периодичность проведения испытаний
Номер подраздела, пункта, таблииы настоящего стандарта
Наименование показателяПериодичность контроля
Технические требования Методы контроля
1 Длина
5.1.2, 5.1.3 (таблица 1.
показатель 1)
9.1На каждой партии
2 Предел прочности при
растяжении
5.1.4. таблица 2
9.2На каждой партии
3 Модуль упругости при
растяжении
5.1.4. таблица 2
9.2На каждой партии
4 Удлинение при разрыве
5.1.4. таблица 2
9.3На каждой партии
7