52
Каждую навеску просеивают через сито с размером отверстий 0,5 мм и очищают зерна от гали и пыли волосяной щеткой, вручную с помощью пинцета отбирают волокна асбеста. Выделенное свободное волокно взвешивают с точностью до 0,1 г (m1).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.24.3 Обработка результатов испытания
Содержание асбеста в щебне, %, определяют по формуле
, (53)
где:
- масса волокон асбеста, извлеченных из навески щебня, кг;
- масса щебня, прошедшего через сито 5(3) мм, кг;
- масса навески щебня, кг (0,2 кг);
- масса навески щебня (не менее 25,0), кг.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.25 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ СЛАБЫХ ЗЕРЕН И ПРИМЕСЕЙ МЕТАЛЛА В ЩЕБНЕ ИЗ ШЛАКОВ ЧЕРНОЙ И ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Сущность метода заключается в выделении из щебня примесей металла и слабых зерен шлака.
4.25.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104.
Шкаф сушильный.
Сита с отверстиями диаметром 5, 10, 20, 40 и 70 мм.
Магнит.
Молоток столярный типа МСТ-1 по ГОСТ 11042.
4.25.2 Порядок подготовки и проведения испытания
Щебень рассеивают на ситах на фракции. От каждой фракции отбирают навеску массой, указанной в таблице 9.
Таблица 9
Размер фракции, мм | 5-10 | 10-20 | 20-40 | 40-70 | св. 70 |
Масса навески, кг, не менее | 0,5 | 1,0 | 5,0 | 15,0 | 35,0 |
Проводят разборку навески каждой фракции, выделяя сначала с помощью магнита включения металла, затем слабые зерна шлакового щебня и примесей (бой огнеупорного кирпича, флюса и др.). К слабым относят зерна, легко разламывающиеся руками и разрушающиеся легким ударом молотка (предел прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии менее 20 МПа).
4.25.3 Обработка результатов испытания
Выделенные из пробы слабые зерна и примеси (включения металла) взвешивают и определяют их содержание Xi, %, по формуле
Xi = 
100, (54)
где тi - масса слабых зерен и примесей (включений металла), кг;
т - общая масса навески, кг.