9
Площадь каждого поперечного сечения вычисляют с точностью до 0,001 см2. За результат измерения принимают наименьшее значение.
Образцы труб из полиэтилена низкого давления испытывают при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (50±5) мм/мин при толщине стенок до 10 мм включительно и (25±2) мм/мин при толщине стенок более 10 мм. Образцы труб из полиэтилена высокого давления испытывают при скорости раздвижения зажимов испытательной машины (100±10) мм/мин.
За результат испытания принимают минимальное значение.
4.6. Определение стойкости при постоянном внутреннем давлении проводят по ГОСТ 24157-80 на трех образцах.
Для вычисления испытательного давления средний наружный диаметр определяют, как указано в п. 4.4.2.2, а толщину стенки образцов выбирают минимальную из значений толщины, измеренных в соответствии с п. 4.4.2.3 по обоим торцам. Расчет испытательного давления проводят с точностью 0,01 МПа.
Уровень начального напряжения и температура испытаний указаны в табл. 7.
При испытании нескольких образцов от одного источника давления контрольное время испытания корректируют, как указано в приложении 6.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Определение изменения длины труб после прогрева - по ГОСТ 27078-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка должна быть нанесена на поверхности трубы нагретым металлическим штампом с интервалом не более 4 м. Маркировка должна включать товарный знак предприятия, условное обозначение трубы без слова "труба", месяц, год изготовления и номер линии в случае формирования партий с двух технологических линий. В маркировку допускается включать номер партии, линии, смены, код аппаратчика.
Допускается по согласованию с потребителем трубы диаметром 10 и 12 мм выпускать без маркировки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. Трубы, выпускаемые в прямых отрезках, должны быть связаны в пакеты массой до 1 т.
Из пакетов допускается формировать блок-пакеты массой до 5 т.
Трубы диаметром 315 мм и более допускается не связывать в пакеты.
Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы для труб типов Т и С, 25 наружных диаметров для труб типа СЛ и 30 наружных диаметров для труб типа Л.
При использовании транспортных средств, которыми не предусмотрена перевозка пакетированных длинномерных грузов, допускается отгружать пробы, не связывая в пакеты.
5.3. Транспортную маркировку наносят на грузовые места в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.
5.4. Бухты и пакеты скрепляют средствами по ГОСТ 21650-76. Бухты труб диаметром до 32 мм включительно должны быть скреплены не менее чем в четырех местах, труб большего диаметра - не менее чем в шести местах. Концы труб должны быть притянуты к бухте. Допускается по согласованию с потребителем бухты труб диаметром до 32 мм включительно скреплять не менее чем в трех местах, труб большего диаметра - не менее чем в четырех местах липкой лентой по ГОСТ 20477-86 или другой липкой лентой, обеспечивающей скрепление, при ширине единичного крепления не менее 200 мм.
Пакеты труб длиной до 6 м включительно должны быть скреплены не менее чем в