ГОСТ 33351-2015
Приложение ДВ
(справочное)
Положения ISO 1268-10:2005, которые применены
в настоящем стандарте с модификацией их содержания
ДВ.1 Раздел 1 Область применения
Настоящая часть ISO 1268 устанавливает общие принципы формования образцов для испытаний из пре
миксов (ВМС) методом литья, а также конструкцию формы для изготовления одного типа образцов для испыта
ний. которую следует использовать в установленных воспроизводимых условиях формования. Настоящая часть
ISO 1268 может быть применена к листовым препрегам (SMC). разработанным для литья. Цель настоящей части
ISO 1268 заключается в установлении однообразия вописании основных параметров формования иустановлении
унифицированных отчетов по условиям формования. Точные условия необходимы для воспроизводимого изготов
ления образцов для испытаний, которые дают сравнимые результаты испытания, изменяющиеся в зависимости от
используемого материала. Эти условия устанавливаются в соответствующем стандарте на материал или устанав
ливаются по согласованию между заинтересованными сторонами.
При м е ча н и е - Испытания показали, что конструкция формы является важным фактором, влияющим на
воспроизводимость при изготовлении образцов для испытаний.
При использовании настоящей части, также необходимо пользоваться ISO 1268-1.
При м е ча н и е - Данный раздел международного стандарта изменен в межгосударственном стандарте в
соответствии с требованиями ГОСТ 1.5. пункт 3.7.1.
ДВ.2 Исключенный пункт 4.1.1
Рекомендуется использовать формы ИСО (см. 3.14) для изготовления образцов для испытаний, которые
предназначены для сбора данных и сопоставления (см. ISO 10350-2. ISO 11403-2 и ISO 11403-3. и ISO 10724-1 и
ISO 10724-2). а также для разрешения споров с использованием международных стандартов.
При м е ча н и е - Данный пункт исключен, так как требования к формам ИСО для изготовления образцов
для испытаний приведены в 4.1.2 международного стандарта (4.1.1 настоящего стандарта).
ДВ.З Пункт 4.1.3 (подраздел 4.1.2 настоящего стандарта)
Прямоугольные полосы размером 80 (номинальный) * 10 * 4 мм следует вырезать симметрично из цен
тральной секции универсального образца типа А (см. ISO 3167), предельное отклонение отдлины полосы должно
быть (80 ± 2) мм.
При м е ча н и е -Данный пункт примененного международного стандарта изменен в настоящем стандарте
в целях соблюдения норм русского языка и технического стиля изложения.
ДВ.4 Пункт 4.2.4 Запирающая сила
Запирающая сила Fu должна быть достаточной, чтобы при любых рабочих условиях предотвратить форми
рование облоя.
Минимальная запирающая сила FM для формы ИСО типа А должна быть FM г 6500 ртад 10-3 (см. 3.18).
т.е. 520 кН для максимального давления на материал, которое составляет 80 МПа.
При использовании форм ИСО типа D1 и D2. для которых= 11000 мм2 в литьевой системе со сменными
пластинами необходимо предусмотреть значительно высокую запирающую силу.
При м е ча н и е -Данный пункт примененного международного стандарта изменен внастоящем стандарте
в целях соблюдения норм русского языка и технического стиля изложения.
ДВ.5 Подраздел 5.2 Литье
5.2.1 Условия проведения литья должны соответствовать требованиями соответствующего стандарта на ма
териал. а при отсутствии таких требований -рекомендациям производителя.
5.2.2 Для большинства формовочных материалов подходящий диапазон скорости литья v, составляет
(150 ± 50) мм/с при использовании формы ИСО типа А.
Для заданного значения скорости питья v, время литья f, обратно пропорционально количеству полостей л в
форме (см. формулу (3) в 3.19}. Любые изменения скорости литья во время литья должны быть минимизированы
насколько это возможно.
18