ГОСТ 33351-2015
2 Литники, которые жестко ограничены по высоте, взначительной степени влияют на ориентацию материала
в полости, даже на большом расстоянии от литника. Изменение высоты влитнике должно быть зафиксировано на
значении, которое в дальнейшем облегчает измерение усадки (см. ISO 2577).
3 Отделение образцов для испытаний от разводящего канала должно происходить немедленно после из
влечения из полости формы. В противном случае пластины будут необратимо деформированы из-за разности
значений усадки в разводящем канале и литнике и полости.
4 Расстояние /с между линиями, вдоль которых образец для испытаний отрезают от разводящих каналов,
определяют по формуле (см. также рисунокДБ.2):
’.= 2 (4 +»,+;•)«Б.1)
Принимая это расстояние равным 80 мм. возникает преимущество в том. что одно и то же отрезное устрой
ство может быть использовано для отрезания брусков размером 80 * 10 мм * 4 мм из центральной части универ
сальных образцов для испытаний (см. 4.1.2 и4.1.3, перечисление I)].
ДБ.1.2 Литьевая машина
Для воспроизводимого изготовления образцов для испытаний, обеспечивающих сравнимые результаты при
испытаниях, необходимо использовать литьевую машину со шнеком возвратно-поступательного действия, осна
щенную необходимым оборудованием для контроля условий формования.
Минимальную запирающую силу Fu для форм ИСО типов D1 и D2 определяют по формуле
FM2 ПОООр ^х Ю"3. т.е. 880 кН для максимального давления на материал, которое составляет 80 МПа.
ДБ.2 Примеры использования образцов для испытаний в виде небольших пластин
Форму ИСО типа D2 рекомендуют использовать для изготовления образцов для испытаний, предназна
ченных для определения многоосевых ударных свойств по ISO 6603 (см. примечание 1 к настоящему приложе
нию). усадки - no ISO 2577. при изготовлении образцов окрашенных пластмасс (см. примечание 2). при изучении
анизотропии механических и термических свойств (см. примечание 3) и при изучении влияния линий сплавления
(см. ДБ.З).
Форма ИСО типа D1 подходит для изготовления образцов для испытаний, предназначенных для определе
ния электрических свойств (см. примечание 4). водопоглощения (см. примечание 5) и механических динамический
свойств (см. примечание 6).
П ри ме чан ия
1Предполагают, что многоосевая ударная прочность включена в механические свойства в ISO 10350-2и ISO
11404-1. Рекомендуемая толщина образца составляет 4 мм.
2 Образцы в виде пластин, изготовленные из окрашенных или натуральных материалов, подходят для опре
деления оптических и механических свойств при изучении воздействия факторов внешней среды, например по
ISO 4892-2.
3 Образцы для испытаний типа 4 по ISO 8256, отобранные в разных местах из пластин методом машинной
обработки по ISO 2818 и ориентированные в разных направлениях, подходят для изучения анизотропии механи
ческих свойств при испытаниях на растяжение и ударных испытаниях на разрыв по ISO 527-2 и ISO 8256 соответ
ственно. Более того, анизотропия термических свойств, особенно коэффициент линейного теплового расширения,
может быть изучен аналогичным образом, с использованием образцов со сторонами, параллельными друг другу
(например, шириной 10 мм), взятые в разных местах и ориентированные в разных направлениях, как описано
выше.
4 ISO 10350-2 рекомендует измерение следующих электрических свойств: относительной диэлектрической
проницаемости, тангенса угла диэлектрических потерь, объемного удельного сопротивления и поверхностного
удельного сопротивления - образцов для испытаний толщиной 2 мм и электрической прочности - пластины тол
щиной 2 и 4 мм.
5 ISO 10350-2 рекомендует измерение водопоглощения по ISO 62 с использованием образцов для испыта
ний толщиной от 1мм. чтобы была возможность определить степень насыщения за разумное время.
6 ISO 6721-2 описывает определение комплексного модуля сдвига при помощи крутильного маятника и об
разцов. толщина которых составляет 2 мм. Эти образцы могут быть отобраны от пластин, изготовленных в форме
ИСО типа D1.
ДБ.З Линии сплавления
Влияние линий сплавления на механические свойства может быть изучено на образцах, изготовленных в
формах со специальными вставками в полости (см. рисунок ДБ.З).
На рисунке ДБ.З изображена многослойная вставка (заштрихованная область), при помощи которой имити
руютлинии сплавления (показаны непрерывными линиями) из-за встречи противоположенных потоков материала, и
каждая линия сплавления соответствует разной длине потока.
16