ГОСТ 33188-2014; Страница 12

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 8.648-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений переменного электрического напряжения до 1000 В в диапазоне частот от 110 в степени -2 до 210 в степени -9 Гц (Настоящий стандарт распространяется на государственную поверочную схему для средств измерений переменного электрического напряжения до 1000 В в диапазоне частот от 1·10 в степени -2 до 2·10 в степени -9 Гц (приложение А) и устанавливает порядок передачи единицы электрического напряжения - вольта от государственного специального первичного эталона (далее по тексту - государственный специальный эталон) единицы электрического напряжения с помощью вторичных эталонов и рабочих эталонов рабочим средствам измерений с указанием погрешностей и основных методов поверки) ГОСТ ISO 898-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы (Настоящий стандарт устанавливает механические и физические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С. Крепежные изделия (болты, винты и шпильки) оцениваются на соответствие требованиям настоящего стандарта только в указанном температурном диапазоне. Изделия могут не сохранять установленные механические и физические свойства при более высоких и более низких температурах (см. приложение B). Некоторые болты и винты могут не соответствовать требованиям настоящего стандарта по растяжению или кручению вследствие уменьшенной площади среза в головке по отношению к расчетному сечению резьбы. К ним относят болты и винты, имеющие низкую или потайную головку (см. 8.2). Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:. - из углеродистых или легированных сталей;. - с треугольной метрической резьбой в соответствии с ISO 68-1;. - с крупным шагом резьбы от M1,6 до М39 и с мелким шагом резьбы от М8х1 до М39хЗ;. - с сочетаниями диаметр/шаг в соответствии с ISO 261 и ISO 262;. - с допусками резьбы в соответствии с ISO 965-1, ISO 965-2 и ISO 965-4. Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные резьбовые крепежные изделия, не подвергаемые растягивающим напряжениям (см. ISO 898-5). Стандарт не устанавливает требования к следующим свойствам:. - свариваемость;. - коррозионная стойкость;. - прочность на срез;. - отношение крутящего момента к усилию предварительной затяжки (метод испытания см. ISO 16047);. - усталостная прочность) ГОСТ Р 8.886-2015 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений скорости воздушного потока (Настоящий стандарт распространяется на государственную поверочную схему для средств измерений скорости воздушного потока в диапазоне от 0,05 до 1360 м/с (М=4) и устанавливает порядок передачи единицы скорости воздушного потока - метра в секунду (м/с) от государственного первичного специального эталона с помощью вторичных эталонов и разрядных рабочих эталонов средствам измерений с указанием погрешностей и основных методов передачи. Графическое изображение государственной поверочной схемы приведено в обязательном приложении А. Допускается проводить передачу единицы измерений с помощью эталонов более высокой точности, чем предусмотрено настоящим стандартом)

Страница 12

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 33188—2014

Радиальную силу, приложенную кмуфте. PR. кН, определяют по формуле

д/“

PR=lL-Wu

(5)

где cTj — нормальное напряжение от изгиба в измерительной точке (тензометрируемом сечении) вала

стенда, МПа;

! — расстояние от измерительной точки доточки приведения радиальной силы(фланецмуфты),

мм:

Wu— моментсопротивления изгибу тензометрируемого сечения, см3.

6.8.8По результатам испытаний получают статическую радиальную жесткость раздельно для

радиальных смещений в обе стороны. Для каждого нагружения результаты определения статической

радиальной жесткости усредняют.

В качестве результата испытаний по определению статической радиальной жесткости муфты с

испытуемой РКО принимают среднее значение статической радиальной жесткости по выполненным

контрольным нагружениям.

6.9Определение статической осевой (аксиальной) жесткости

6.9.1 Испытанияпоопределениюстатической осевой (аксиальной)жесткости РКО (см. 4.2) прово

дят после испытаний поопределению ее статической крутильной жесткости.

6.9.2 Статическую осевую (аксиальную) жесткость РКО определяют методом приложения осевой

(аксиальной)силы с одновременным измерением осевого (аксиального) относительного перемещения

фланцев муфты.

6.9.3 Осевую (аксиальную) силуопределяютпрямым методом с использованием средств измере

ния усилий (динамометр сжатия 3 класса ГОСТ 9500).

Осевые (аксиальные) перемещения определяют прямым методом с использованием средств

измерения линейных размеров (индикатор часового типа с диапазоном измерений от 0 до 10мм, ценой

делений 0,01 мм).

6.9.4 Величина сжатия бортовых частей иее определение иконтроль — по6.4.3.6.4.4.

6.9.5 Выполняют не менее трехконтрольных нагружений муфты с РКО осевой (аксиальной)силой

от0до (5.0-20%)кН со скоростью нагружения от 1,0до 1.2 кН/мин ступенчато с шагом 1,0 кН с выдержкой

на каждой ступени не менее 10 с длястабилизации релаксационныхпроцессов врезине.Одновременно

измеряют осевое (аксиальное)относительноеперемещение фланцев муфты с РКО.

6.9.6 Статическую осевую (аксиальную) жесткость муфты Cs, Н/мм. определяют по линии нагру

жения поформуле:

где Ps — максимальная осевая (аксиальная)сила, Н;

Ss— максимальное осевое (аксиальное) относительное перемещение фланцев муфты с РКО, мм.

6.9.7В качестве результата испытаний по определению статической осевой (аксиальной) жест

костимуфты с испытуемой РКО принимают среднее значениестатическойосевой (аксиальной)жесткос

ти по выполненным контрольным нагружениям.

6.10 Определение деформации (сжатия) бортовых частей

6.10.1 Деформацию (сжатие) бортовых частей РКО (4.2) определяют методом приложения силы

сжатия с одновременным измерением упругого сжатия бортовойчасти.

6.10.2 Силу сжатия определяют прямым методом с использованием средств измерения усилий

(динамометр сжатия 3 класса) или по силоизмерительному устройству испытательной машины.

Величину упругого сжатия бортовой части определяют прямым методом с использованием

средств измерения линейных размеров (индикаторчасовоготипасдиапазоном измерений от0до 10мм,

ценойделений 0.01 мм).

6.10.3 РКО устанавливают горизонтально испытуемым бортом вверх на столе испытательной

машины с использованием переходной втулки. На испытуемый борт устанавливают штатный фланец

муфты.

Для стабилизации релаксационных процессов врезине предварительно производят трехкратное

нагружение усилием (ЮО*10 %) кН с разгрузкой после нагружения и выдержкой между ними не менее

трех минут.