Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33155-2014; Страница 16

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 33157-2014 Нефтепродукты. Метод определения давления насыщенных паров (мини-метод) (Настоящий стандарт устанавливает метод определения общего давления насыщенных паров в нефтепродуктах, содержащих воздух, низкокипящих, жидких нефтепродуктах, в т. ч. моторных топливах с оксигенатами или без них, предназначенных для двигателей с искровым зажиганием, с использованием автоматических вакуумных аппаратов. Настоящий стандарт можно применять для испытания образцов с температурой кипения выше 0 °С (32 °F), давлением насыщенных паров от 7 до 130 кПа (от 1,0 до 18,6 psi) при температуре 37,8 °С (100 °F) и соотношением паровой и жидкой фаз 4:1. Определение проводят на жидком образце объемом от 1 до 10 см куб. Растворенную в образце воду не учитывают) ГОСТ 33131-2014 Смеси биодизельного топлива (B6 - B20). Технические требования (Настоящий стандарт устанавливает требования к смесям биодизельного топлива, содержащим от 6 % об. до 20 % об. базового биодизельного топлива в легко-средне- или среднедистиллятном дизельном топливе, имеющим обозначение от В6 до В20. Указанные смеси биодизельного топлива применяются для дизельных двигателей разных типов) ГОСТ 33113-2014 Топливо базовое биодизельное В100 и смеси биодизельные. Определение содержания механических примесей лабораторным фильтрованием (Настоящий стандарт устанавливает определение содержания механических примесей в базовом биодизельном топливе B100, соответствующем ASTM D 6751 и биодизельных смесях BXX, приготовленных с использованием топлива № 1 и № 2 по ASTM D 396 и ASTM D 975)
Страница 16
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 331552014
ный по 14.1. В таблице Х1.3 приложения Х1 приведены интервалы времени, необходимые для достиже
ния конкретной температуры испытания.
15.2Подготовка испытуемого образца и ячейки
15.2.1 Удаляют из 9 ячеек роторы и проверяют чистоту роторов и ячеек, при необходимости очи
щают по 15.6.
15.2.2 В каждую ячейку помещают по (10.0 * 1.0) см3образца масла.
15.2.3 Устанавливают роторы в соответствующие статоры и верхние оси вращения.
15.2.4 Помещают петлю из струны длиной 700 мм на перекладину на верхней части вала ротора и
наматывают ее вокруг вала, оставляя конец длиной 200 мм. Не допускают перехлестывания струн.
Складывают петлей оставшийся конец струны на крышке корпуса. Располагают ротор таким образом,
чтобы конец перекладины на верхней части вала ротора указывал прямо вперед. Перекладину удержи
вают фиксатором, при его наличии. При ручном определении продолжительности вращения желательно
окрасить один конец перекладины.
15.2.4.1 Струну можно заранее намотать вокруг вала ротора перед его установкой по 15.2.3.
15.2.5 Устанавливают крышку корпуса над ячейкой, чтобы снизить образование инея на холодных
металлических деталях, контактирующих с воздухом. В некоторых климатических условиях может воз
никнуть необходимость обдувать крышку сухим газом (например, сухим воздухом или азотом), чтобы
снизить образование инея.
15.2.6 Включают запрограммированный температурный профиль. При этом образцы масла бу
дут нагреваться до температуры (80 ± 1) °С и выдерживаться при этой температуре в течение 2 чдля
образования истинного раствора, который может не образовываться при температуре окружающей
среды.
15.2.7 Затем охлаждают образцы в соответствии с программой охлаждения, как указано в 15.1.
15.2.8 После завершения температурного профиля температура аппарата должна соответство
вать заданной температуре испытания с предельным отклонением ± 0.2 °С при измерении термомет
ром. установленным в тот же кожух для термометра, который использовали при калибровке, а не
регулятором температуры. Если температура аппарата находится в этом интервале, проводят измере
ние предела текучести ивязкости в течение 30 мин после завершения температурного профиля (15.3).
15.2.8.1 Если конечная температура аппарата на 0,2 °С0.5 °С превышает заданную, доводят ре
гулятором температуры температуру аппарата до заданного значения и перед проведением испытания
выдерживают при этой температуре втечение 30 мин. Продолжительность корректировки температуры
не должна превышать 1 ч. При этом получают достоверные результаты, в противном случае испытание
считают недействительными.
15.2.8.2 Если конечная температура аппарата более чем на 0.2 еС ниже или более чем на 0.5 °С
выше заранее выбранной, результат испытания для заранее выбранной температуры является недос
товерным.
Толькодля информации Предел текучести и вязкость можно измерять бездальнейшей регули
ровки температуры, полученные результаты будут характерны для фактической температуры, а не для
установленной.
15.2.9 Если конечная температура, как указано в 15.2.8, отклоняется более чем на ♦ 0.2 0С. перед
началом проведения следующего испытания следуют указаниям по Х2.2 приложения Х2.
15.2.10 При регистрации профиля охлаждения за пределами допуска приборами модели CMRV-4
и более поздними необходимо проверить правильность работы прибора. Для приборов более ранних
моделей, чем CMRV-4, проверяют наличие температурных отклонений по Х2.2Х2.4 приложения Х2.
15.3Измерение предела текучести
15.3.1 Выполняют для каждой ячейки приведенную ниже процедуру, начиная с левой ячейки.
15.3.2 Выравнивают шкив относительно вала ротора ячейки таким образом, чтобы струна свисала
с передней стороны корпуса прибора. Убеждаются, что грузы не задевают краев стенда вовремя испы
тания.
15.3.3 Снимают струну с верхнего опорного элемента иосторожно помещают ее на шкив таким об
разом. чтобы не задеть ячейку (при этом не позволяют валу ротора вращаться).
15.3.4 Следуют инструкциям изготовителя для конкретной модели прибора.
П р и м е ч а н и е 12 Пользователи прибора модели CMRV-4 и более поздней при определении предела
текучести и вязкости могут проводить отсчет времени вручную, следуя инструкциям по 1S.3.4.1 и 15.4.1.1.
12