Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33155-2014; Страница 11

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 33157-2014 Нефтепродукты. Метод определения давления насыщенных паров (мини-метод) (Настоящий стандарт устанавливает метод определения общего давления насыщенных паров в нефтепродуктах, содержащих воздух, низкокипящих, жидких нефтепродуктах, в т. ч. моторных топливах с оксигенатами или без них, предназначенных для двигателей с искровым зажиганием, с использованием автоматических вакуумных аппаратов. Настоящий стандарт можно применять для испытания образцов с температурой кипения выше 0 °С (32 °F), давлением насыщенных паров от 7 до 130 кПа (от 1,0 до 18,6 psi) при температуре 37,8 °С (100 °F) и соотношением паровой и жидкой фаз 4:1. Определение проводят на жидком образце объемом от 1 до 10 см куб. Растворенную в образце воду не учитывают) ГОСТ 33131-2014 Смеси биодизельного топлива (B6 - B20). Технические требования (Настоящий стандарт устанавливает требования к смесям биодизельного топлива, содержащим от 6 % об. до 20 % об. базового биодизельного топлива в легко-средне- или среднедистиллятном дизельном топливе, имеющим обозначение от В6 до В20. Указанные смеси биодизельного топлива применяются для дизельных двигателей разных типов) ГОСТ 33113-2014 Топливо базовое биодизельное В100 и смеси биодизельные. Определение содержания механических примесей лабораторным фильтрованием (Настоящий стандарт устанавливает определение содержания механических примесей в базовом биодизельном топливе B100, соответствующем ASTM D 6751 и биодизельных смесях BXX, приготовленных с использованием топлива № 1 и № 2 по ASTM D 396 и ASTM D 975)
Страница 11
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 331552014
9.11 После определения постоянных калибровки проверяют наличие ячейки, у которой постоян
ная калибровки отличается более чем на 4 % от среднеарифметического значения постоянных всех яче
ек или разность между f, и ^ для любой ячейки более 4 % от среднеарифметического значения. При
несоответствии этим критериям один или оба результатаследует считать недостоверными. Если указан
ные критерии не выполняются, проверяют ротор такой ячейки на наличие повреждений, при необходи
мости его ремонтируют или заменяют и повторяют калибровку.
9.12 Если скорректированные значения температуры регулятора и термометра отклоняются бо
лее чем на предельное отклонение 10.1 вС. используют процедуру по Х2.2 приложения Х2 для установ
ления причины отклонения и проводят корректировку.
10 Измерение предела текучести и кажущейся вязкости
10.1 Подготовка образца и ячейки
10.1.1 При необходимости очищают ячейку по 10.7.
10.1.2 В каждую чистую ячейку помещают по (10,0 ± 0.2) см3образца испытуемого масла.
10.1.2.1 В каждую ячейку с образцом устанавливают ротор. При несоответствии количества об
разцов количеству ячеек каждую неиспользуемую ячейку заполняют типовым маслом.
10.1.3 Заполнение ячейки маслом
В каждую ячейкус испытуемым маслом итиповым маслом устанавливают ротор и размещают вер
хнюю ось вращения.
10.1.4 При необходимости устанавливаюткрышки на все ячейки, включая ячейки с типовым маслом.
10.1.5 В каждую ячейку, кроме неиспользуемых, поверх перекладины вала ротора помещают пет
лю из струны номинальной длиной 700 мм. Закрепляют струну с грузом небольшой массы, прикреплен
ным. например, большой скрепкой для бумаг, на синхронизирующем колесе. Наматывают струну на вал
до тех пор. пока она не будет свисать примерно на 100 мм ниже колеса. Не допускают перехлестывания
витков при намотке.
П р и м е ч а н и е 6 Струны можно предварительно намотать на валы роторов до их установки по 10.1.3.
10.1.5.1 Устанавливают фиксатор для предотвращения вращения ротора.
10.1.5.2 Размещают оставшуюся часть струны на опорной пластине, позволяя струне свисать за
пластиной.
10.1.5.3 Повторяют процедуры подготовки всех ячеек с образцами по 10.1.510.1.5.2.
10.1.6 Устанавливают крышку кожуха над ячейками.
10.1.7 Подают сухой газ ккрышке кожуха, как указано в6.5. Устанавливают расходсухого газа при
близительно 1 дм3/ч. По необходимости увеличивают или уменьшают расход сухого газа для снижения
образования наледи или конденсации влаги вокруг ячеек.
10.2 Выбирают профильохлаждения для заданной температуры испытания и следуют инструкци
ям к прибору для запуска программы. В таблице Х1.3 приложения Х1 приведены номинальные значения
времени для достижения конкретной температуры испытания.
10.3 Помещают термометр в кожух не менее чем за 1 ч до завершения испытания. Используют
для всех измерений один и тот же кожух, который применяли при калибровке.
10.4 После завершения программы профиля охлаждения проверяют соответствие графика зави
симости температуры испытания от времени температурному профилю охлаждения в пределах допус
тимого отклонения и соответствие температуры испытания, измеряемой в кожухе, конечной
температуре испытания с предельным отклонением ± 0.2 °С. Обе проверки можно проводить автомати
чески с использованием контрольного программного обеспечения, включенного в некоторые приборы.
Конечную температуру испытания проверяют независимо от регулятора температуры. Если при прове
дении двух последовательных испытаний конечная температура испытания превышает заданное
значение более чем на 0.1 °С, температурный датчик следует повторно калибровать по 9.1.
10.5 Если температурный профиль находится впределахдопуска, проводят измерения, в против
ном случае испытание прекращают и повторно калибруют регулятор температуры по 9.1.
10.6 Измерение предела текучести и вязкости
10.6.1 Перед проведением измерений снимают крышку кожуха прибора.
10.6.2 Определение предела текучести
Используют поочередно приведенную ниже процедуру для каждой ячейки, начиная с крайней ле
вой и пропуская неиспользуемые ячейки.
7