ГОСТ IEC 60950-1—2014
Приложение R
(справочное)
Примеры требований к программам контроля качества
Примечание — В настоящем приложении приведены примерные требования к программам контроля каче
ства, как определено в 2.10.6.2для минимальных разделяющих зазоров между проводящими дорожками печатных
плат с покрытием и в 2.10.3 для уменьшенных зазоров.
R.1 Минимальные разделяющие зазоры между проводящими дорожками печатных плат
с покрытием без установленных элементов (см. 2.10.6.2)
При использовании уменьшенных разделяющих зазоров, разрешенных в 2.10.6.2, таблица 2Q, изготовитель
обязан выполнять программу контроля качества печатных плат, приведенную в таблице R.1. Программа включает в
себя специальный контроль инструментальных средств и материалов, оказывающих воздействие на промежутки
между проводящими дорожками, проверку образца и промежутков, чистоты, толщины покрытия, испытания на
короткое замыкание, сопротивление изоляции и электрическую прочность.
Изготовитель обязан устанавливать процедуры и план мероприятий, гарантирующие достаточный контроль,
для операций по установке элементов, непосредственно влияющих на качество. Контролируемые условия вклю
чают в себя следующее:
- документально подтвержденные рабочие инструкции, определяющие технологический процесс, применя
емое оборудование, требования к окружающей среде и способ производства там. где отсутствие таких инструкций
неблагоприятно влияет на качество, а также использование надлежащего производственного и монтажного обо
рудования. высококачественных компонентов, создание соответствующих условий эксплуатации, соблюдение со
ответствия стандартам, техническим условиям и планам по качеству;
- текущий контроль и контроль за проходящими процессами и характеристиками изделия в течение произ
водства и монтажа оборудования;
- проверку квалификации персонала, обусловленную в соответствующих документах или проводимую по
средством представительских выборок:
- записи, обеспечивающие поддержание ограниченного использования технологических процессов, приме
няемого оборудования и персонала (по обстановке).
В таблице R.1 представлен план выборки и испытаний, соответствующий требованиям 2.10.6.2. Число вы
борок плат при производстве должно соответствовать IEC 60410 или ISO 2859-1 или национальным стандартам.
Т аб лиц а R.1 — Правила выборки и проверки печатных плат с покрытием
Изоляция
Испытания
основная или дополнительнаяусяпемиая
Промежутки, мм а>Выборка S2 AQL* 1.0
Испытание на электрическую прочность Ь)Выборка S2 AQL 2.5
Типовое испытание. При единичном
отказе следует определять причину
Износостойкость
Выборка S1 AQL 2.5
Тепловое старение с)
Выборка S3 AQL 4
Термоциклировэние с>
Выборка S1 AQL 1.5
Сопротивление изоляции d)
Выборка S2 AOL 2.5
Визуальная контроль покрытия е*
Типовые испытания
‘ Приемлемый уровень качества.
а>Для экономии времени испытаний и проверок допускается замена измерения разделяющих зазоров
измерением напряжения пробоя. Первоначально напряжение пробоя определяют по 10 печатным платам без
покрытия, на которых предварительно были проверены размеры промежутков. Электрическую прочность после
дующих непокрытых печатных плат затем проверяют при более низком значении, равном значению минималь
ного напряжения пробоя первых десяти плат минус 100 В. Если пробой происходит при более низком значении,
187