9
прикрывают стакан часовым стеклом и расплавляют навеску в термошкафу при температуре не выше 80 °С до образования гомогенного расплава.
4.9.3. Проведение испытания
Расплавленный малеиновый ангидрид вводят в разогретую смолу, тщательно перемешивают и композицию заливают в пробирку. Пробирку устанавливают в термостат, заполненный глицерином или полиэтилсилоксановой жидкостью, с температурой (100 ± 1) °С и выдерживают при этой температуре до перехода композиции из жидкотекучего состояния в гелеобразное, когда брошенный в смесь стальной шарик проходит через весь слой смеси более чем за 15 с.
Первый шарик после смешивания эпоксидно-диановой смолы с малеиновым ангидридом в пробирку бросают через следующие интервалы для марок, указанных ниже:
ЭД-22 - 8 ч; ЭД-20 - 4 ч; ЭД-16, ЭД-14 - 2 ч; ЭД-10, ЭД-8 - 1 ч.
Затем измерение продолжают следующим образом: для эпоксидно-диановых смол марок ЭД-22, ЭД-20 и ЭД-16 шарики бросают через каждый час, а для смол марок ЭД-14, ЭД-10 и ЭД-8 через каждые 0,5 ч. За результат измерения принимают время с момента смешения смолы с отвердителем до достижения такой вязкости, когда шарик через весь слой композиций пройдет более чем за 15 с.
Допускается время желатинизации определять по моменту перехода композиции из жидкотекучего состояния в гелеобразное по положению мениска композиции в пробирке. Для этого через указанные выше временные интервалы пробирку наклоняют на 45 - 75° от вертикального положения в любую сторону и наблюдают за положением мениска. Если в течение 15 с он не изменяет своего положения относительно осевой линии пробирки, то этот момент следует зафиксировать.
При возникших разногласиях в оценке время желатинизации определяют с помощью шарика.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Эпоксидно-диановые смолы упаковывают во фляги ФСЦ (разового использования) по ГОСТ 5799-78 и ФА-40 по ГОСТ 5037-78, барабаны БТ01А2-50 и БT01A1-50 по ГОСТ 5044-79, стальные сварные бочки БС1-100Ц, БС1-200Ц по ГОСТ 13950-84.
Между посадочными кромками крышек и капсюлей лючков барабанов исполнения А1 необходимо проложить уплотняющий материал, обеспечивающий герметичность, не вступающий в реакцию со смолой и не допускающий попадания влаги.
Допускается упаковка эпоксидно-диановых смол марок ЭД-20 и ЭД-16 в барабаны, изготовляемые из оцинкованной стали исполнения A1 типа II по ГОСТ 5044-79 и герметизированные дополнительной промазкой продольного и обоих закатных швов мастикой на основе эпоксидной смолы. Барабаны проверяют на герметичность опрессовкой избыточным давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).
Смолу марки ЭД-8 упаковывают в барабаны БТ01А2-50 и БT01A1-50 по ГОСТ 5044-79.
Эпоксидно-диановые смолы в барабанах БТ0 типа II, предназначенные для экспорта, упаковывают в деревянные ящики пли ящики из ДВП.
5.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением дополнительных данных:
манипуляционных знаков «Боится сырости», «Верх, не кантовать»;
знака опасности по ГОСТ 19433-81 (класс 9, подкласс 9.1, категория 921);
наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
наименования марки, сорта и кода ОКП;
номера партии;