5
марлевыми тампонами. Затем пораженное место следует обработать этиловым спиртом, тщательно промыть водой с мылом, осушить бумажным полотенцем одноразового пользования и смазать мягкой мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла.
2.8. Смолы не взрывоопасны, но горят при внесении в источник огня. Температура вспышки более 270 °С.
2.9. Средства пожаротушения - углекислотные и порошковые огнетушители, вода, пар, инертный газ, асбестовое полотно, песок - должны выбираться в соответствии с правилами по безопасному ведению работ, утвержденными в установленном порядке.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Эпоксидно-диановые смолы принимаются партиями. Партией считают количество смолы одной марки, изготовленное за одну технологическую операцию и сопровождаемое одним документом о качестве. При транспортировании смолы в цистернах за партию принимают каждую цистерну.
Документ должен содержать:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование марки, сорта и кода ОКП смолы;
номер партии, количество единиц продукции в партии;
массу нетто;
дату изготовления;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества смолы требованиям настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта, клеймо Госприемки.
Документ о качестве смолы, предназначенной на экспорт, должен соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.
3.2. Для проверки качества эпоксидно-диановой смолы на соответствие ее показателей требованиям настоящего стандарта отбирают 10 % единиц продукции, но не менее чем три единицы продукции.
Для проверки соответствия качества эпоксидно-диановых смол требованиям стандарта устанавливаются приемо-сдаточные и периодические испытания.
Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую партию смолы по показателям 1-5 и 7-10 табл. 1.
Периодические испытания по показателю 6 табл. 1 изготовитель проводит не реже одного раза в квартал. Протокол периодических испытаний предъявляют потребителю по его требованию.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, проводимых периодически, изготовитель проводит испытания на каждой партии до получения положительных результатов не менее чем на двух партиях подряд.
3.4. (Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Точечные пробы эпоксидно-диановой смолы отбирают пробоотборником, соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу в количестве не менее 0,5 кг, которую помещают в чистую сухую, плотно закрываемую банку. На банку наклеивают этикетку с указанием предприятия-изготовителя, наименования и марки смолы, номера партии и даты отбора пробы.
4.2. Внешний вид эпоксидно-диановой смолы определяют визуально. Смолу