ГОСТ 494—2014
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Осмотр наружной и внутренней поверхностей труб проводят без применения увеличитель
ных приборов.
Для осмотра внутренней поверхности труб с внутренним диаметром до 20 мм включ. и труб, из
готовленных в бухтах, должно быть отобрано по одному образцу длиной не менее 150 мм.
Образцы разрезают вдоль на две части и осматривают.
Осмотр внутренней поверхности труб с внутренним диаметром более 20 мм проводят на осве
щенном экране.
7.2 Наружный диаметр труб измеряют микрометром по ГОСТ 6507.
Толщину стенки труб измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или стенкомером индикаторным по
ГОСТ 11358.
7.3 Для контроля толщины стенки от каждой отобранной трубы (бухты) с внутренним диамет
ром менее 12 мм. отрезают образцы длиной не менее 150 мм. разрезают их вдоль на две части с
обеих сторон образца в перпендикулярных плоскостях, и измеряют микрометром, с обточенными
ножками по ГОСТ 6507.
Измерение диаметра проводят на расстоянии не менее 30 мм от концов трубы в трех точках на
любом участке по длине трубы.
Толщину стенки труб измеряют на расстоянии не менее 5 мм от концов трубы.
Длину труб в отрезках измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по
ГОСТ 427.
Овальность, кривизну и косину реза измеряют в соответствии с ГОСТ 26877.
7.4 Контроль поверхности и размеров, проводимый статистическим методом, обеспечивает ка
чество поверхности и размеры труб с вероятностью 96 % (Приемочный уровень дефектности AQL
= 4 %).
7.5 Для испытания на растяжение от каждой отобранной трубы (бухты) отрезают по одному об
разцу.
Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольных длинных образцах.
Испытание на твордость по Виккерсу проводят по ГОСТ 2999 при нагрузке от 10 до 20 кгс. вре
мя выдержки 30 с.
7.6 Для испытания на сплющивание от каждой отобранной трубы (бухты) отрезают по одному
образцу.
Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.
7.7 Испытание на герметичность проводят одним из следующих методов:
- методом вихретокового контроля труб по методике, согласованной изготовителем с потреби
телем;
- гидравлическим давлением 5 МПа (50 кгс/мм2) в течение 10 с по ГОСТ 3845;
- неразрушающим методом контроля по методике, согласованной изготовителем с потребите-
лем;
- пневматическим давлением от 0.65 до 0.80 МПа ( 7 - 8 кгс/мм2) в течение 5 с в ванне, запол
ненной водой, без утечки воздуха из трубы.
При возникновении разногласий в оценке качества испытание на герметичность проводят гид
равлическим давлением 5 МПа (50 кгс/мм2) в точение 10 с по ГОСТ 3845.
Испытания гидравлическим и пневматическим давлением предназначены для определения от
сутствия дефектов стенки трубы и не должны рассматриваться как испытания на определение проч
ности или допускаемого рабочего давления.
7.8 Для анализа химического состава от каждой отобранной трубы (бухты) вырезают по одному
образцу.
Отбор проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.
Анализ химического состава проводят по ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13. ГОСТ 9716.1 - ГОСТ
9716.3 или другими методами, обеспечивающими заданную точность.
При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 1652.1
-ГОСТ 1652.13.
7.9 Проверку прессованных труб с толщиной стенки от 3 мм и более на плотность с вырезкой
дефектной части трубы проводят неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в
приложении В, или по методике, согласованной изготовителем с потребителем.
Допускается контролировать плотность по излому трубы. Для проверки излома на предлриятии-
изготовителе отламывают задний по ходу прессования конец трубы, примыкающий к пресс-остатку.
Отломленный конец предварительно надрезают на 30 % диаметра трубы.
15