ГОСТ IEC 61188-5-2—2013
5.4 Анализ формы паяного соединения
Форма и размеры галтели припоя после процесса пайки представлены на рисунке 8.
Минимальные
Min,
средние mdn и максимальные max размеры каждой галтели на носке Jr. пятке JHи
боковых сторонах Js контакта приведены с учетом надежности паяного соединения, а также качества и
производительности в процессе монтажа компонентов. Проектирование посадочных мест с учетом
размера галтели нуждается в рассмотрении трех факторов, имеющих отношение к погрешности:
погрешность размеров компонентов
С.
погрешность установки компонентов на печатных платах Р и
погрешность геометрии контактной площадки печатной платы F. Далее приведены формулы расчета
допуска с учетом этих факторов.
Боковаягалтель
Идент
ифика
-тор
корпус
а
Допуск
FР
L1L2L3*.1L2£3
ахп
Размеры в миллиметрах
Паяноесоединение
На носкеНа пяткеБоковая галтель
ЛJ*
G.
m
mdn
min
С*
max mdn
mi
С*max mdn min
16100,3 0.2
0.1
0.4 0.2 0.1 0,15 1 0.4 0.20.85 0.2 0.1 0
0.2
0.2 0.10
20120.3 0.20.10.4 0,2 0.1 0.21 0.4 0.2 0.9 0.2 0.1 0
0.2
0.2 0.10
35140,3 0.20.1 0.4 0.2 0.1 0.41 0.4 0.2 20.2 0.1 0
0.2
0.2 0,10
59220.3 0.20.1 0.4 0,2 0.1 0,41 0.4 0.2 2.4 0.2 0.1 0
0.2
0.2 0.10
Рисунок 8 - Выступ паяного соединения
а) Пайка без эффекта самовыравнивания (уровень 1)
В процессе пайки расплавленным припоем эффект самовыравнивания отсутствует. В данном
случае формулы не могут быть упрощены и остаются в том виде, в котором они представлены ниже:
h
^max
“
Т-mo
^
2Jr
тлх + TT,
T r= ^
/n ’l + ^ + c ; :
=
Smax
~ 2»Уцта, “ 7"H,
K+P?>+Ci--
II
•^Cnax
~+
2Jsmax
♦ Ts,f F u + K + C l .
b) Пайка без эффекта самовыравнивания (уровень 2)
t
^max - 7-то
^ 2Jimdn + 7",
1
m
Gmtn = Smax - 2х/нтип - I ’ ,
Tn =
V /G + ГЙ + С ,1 ;
II
w
•^Спах
~
Wmo + 2Js«re> + 7s.
1l FC2+ p ? i+ c i ■
с) Пайка с эффектом самовыравнивания (уровень 3)
= Smax- 2JHrnfl- 7"н,
Zmax= Т-mo + 2Jimln + 7*т.Tr - jF Z + P c ,+ c ! :
8