ГОСТ 31175-2003
Вычисления проводят до второго десятичного знака и округляют до первогодесятичного знака.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение предела прочности при
изгибе трех образцов.
7.2.6 Протокол испытания
Результаты испытания записывают в протокол, в котором указывают:
- наименование предприятия (организации), проводившего (ей) испытание;
- дату проведения испытания;
- маркировку мертеля (предприятие-изготовитель, марка, номер партии и т.д.);
- количество жидкости затворения;
- температуру затворенного мертеля;
- длительность вылеживания;
- консистенцию (индекс растекаемости или глубину погружения);
- размеры образца для испытания;
- результаты испытаний (отдельные значения и среднее арифметическое);
- фамилию, инициалы и подпись исполнителя.
7.3 Определение предела прочности при изгибе мергельного шва при комнатной температуре
7.3.1 Сущность метода
Метод состоит в испытании образца, изготовленного соединением двух частей огнеупорного
кирпича готовым к применению мертелем по схеме трехточечного изгиба до разрушения при
комнатной температуре.
7.3.2 Аппаратура и приспособления
Машина испытательная с приспособлением для изгиба в соответствии с требованиями мето
дики |1|.
Шкаф сушильный с принудительной вентиляцией, обеспечивающий температуру (110±5)*С.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Шпатель.
Стержни металлические диаметром 3 мм и длиной 100 мм. 2 шт.
7.3.3 Подготовка образцов
Образец для испытания изготовляют следующим образом:
- прямоугольное изделие размером 230x114х(64 — 76) мм с прямыми углами между смежными
гранями и чистыми, гладкими без трсшин поверхностями разрезают пополам параллельно поверх
ностям 114х(64 —76) мм. Полученные половинки высушивают в сушильном шкафу при (110±5) *С
до постоянной массы (ориентировочно в течение 8 ч) и охлаждают на воздухе;
- пробу сухого мертеля массой не менее 1.5 кг, затворенного по 4.2, после определения
консистенции по 6.1 вылеживают не менее 30 мин с момента добавления жидкости затворення;
- соединяют две половинки изделия затворенным мертелем по торцовым неповрежденным
поверхностям. Для этого устанавливают одну половинку изделия разрезанной поверхностью вниз,
наносят затворенный мертель на верхнюю поверхность. На мертель укладывают два металлических
стержня параллельно ребрам длиной 64—76 мм на расстоянии примерно 20 мм от каждого из ребер.
Затем наносят второй слой мертеля и устанавливают вторую половинку изделия, которой выдавли
вают излишки мертеля из шва, передвигая ее с усилием примерно на 6 мм из стороны в сторону с
использованием стержней в качестве роликов.
Выполняют пятьдвижений, вынимают стержни и удаляют шпателем излишек мертеля с кромок
шва.
Склеенные образцы сушат на воздухе 24 ч, не переворачивая, затем устанавливают в том же
положении в холодный сушильный шкаф.
Выдерживают 4 ч при температуре (65±5) *С. затем поднимают температуру до (П0±5) ‘С и
сушат еще 12 ч. Образец извлекают из сушильного шкафа после его охлаждения.
7.3.4 Проведение испытания
Предел прочности при изгибе определяют по методике |1| с дополнением по 7.3.4.1, рассмат
ривая склеенный образец как цельный.
Дтя испытания используют не менее трех образиов.
7.3.4.1Верхнюю нажимную опору нагружающего устройства совмещают с мертельным швом
и нагружают образец до разрушения.
Регистрируют нагрузку, при которой произошло разрушение, и тщательно осматривают обра
зец.
9