ГОСТ Р 56006—2014
7.2.4 Персонал, привлекаемый для выполнения работ, должен быть аттестован на знание
соответствующих норм и правил и иметь при себе удостоверения, подтверждающие прохождение
аттестации или проверку знаний.
7.2.4.1 Руководители и специалисты должны быть аттестованы в следующих областях:
• общие требования промышленной безопасности;
- правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности:
• правила безопасной эксплуатации оборудования, работающего под давлением:
- охрана труда.
7.2.4.2 Рабочие, принимающие участие в производстве работ, должны пройти обучение и
проверку знаний в области охраны труда, а машинисты компрессорных установок дополнительно
должны иметь при себе квалификационное удостоверение машиниста компрессорной установки.
7.2.5 В зону производства работ допускают только персонал, имеющий разрешение
председателя комиссии на выполнение работ по испытаниям.
7.2.6 До начала работ по испытаниям специалисты, работающие на смежных участках,
должны быть предупреждены о времени проведения испытаний.
7.2.7 В течение всего срока испытаний между пунктами, в которых находится персонал,
осуществляющий испытания, должна поддерживаться радио- и телефонная связь.
7.2.8 Пожарная безопасность на участке проведения работ и на рабочих местах должна
обеспечиваться в соответствии с требованиями соответствующих федеральных законов,
подзаконных нормативных актов и правил [17].
7.2.9 Освещенность рабочих мест при испытаниях — не менее 50 лк.
7.2.10 Все оборудование и материалы, применяемые при испытании, должны иметь
соответствующие разрешительные документы (сертификат соответствия, декларация, разрешение
на применение).
7.2.11 Контроль качества сварных соединений арматуры с трубами на испытательном участке
проводят в соответствии с действующей НД. Результаты контроля должны быть оформлены в
установленном порядке.
7.2.12 При проведении испытаний оборудование и средства измерений должны находиться
вне охранной зоны, либо должно быть обеспечено наблюдение за параметрами испытаний
персоналом, находящимся вне охранной зоны.
7.2.13 Еслиприпроведениииспытанийзафиксированоуменьшениедавления,не
предусмотренное технологическим процессом, или имеет место иное проявление негерметичности
арматуры, трубопроводов и присоединенных патрубков на испытательном участке, то давление
уменьшают до 2 МПа и проводят работы по выявлению мест утечки среды. Работы по устранению
негерметичности проводят после уменьшения давления до уровня атмосферного.
7.2.14 Осмотр арматуры при проведении испытаний разрешается проводить только после
снижения испытательного давления до рабочего.
7.3 Охранная зона испытаний
7.3.1 Место проведения работ по испытаниям ограждают сигнальной лентой и устанавливают
предупреждающие знаки «Опасно!», -Опасная зона!», -Проезд и проход запрещен!», четко
обозначающие границы рабочей зоны испытаний, а также красные флажки и фонари с красным
стеклом (при проведении работ в темное время суток).
7.3.2 Дополнительно на границах опасных зон устанавливают посты наблюдателей, чтобы не
допустить нахождения людей и транспорта в охранной зоне. Посты устанавливают так, чтобы один
пост находился в пределах видимости другого, но не реже чем через каждые 200 м. Рекомендуется
организовывать проведение работ во время минимального потока транспорта и пешеходов.
7.3.3 Размеры охранных зон при испытаниях арматуры рекомендуется устанавливать в
соответствии с приведенными в Таблице 2 значениями, принятыми с учетом требований [18].
Допускается использовать иные требования к размерам охранных зон, установленные в НД по
испытаниям арматуры на объектах магистральных газопроводов.
П р и м е ч а н и е — Целесообразность установления таких же размеров охранных зон. как при испытаниях
газопроводов в соответствии с [18], обоснована тем. что их проводят после предварительных испытаний
арматурных узлов. Это позволяет не расходовать дополнительных материальных ресурсов и времени на
установление новых размеров охранных зон.
12