ГОСТ Р 52768—2007
- контроль качества сварных соединений неразрушающими и разрушающими методами;
- исправление дефектов сварных соединений.
3.12.2 К производству сварочных работ допускаются сварщики, аттестованные в соответствии с [7].
Контролеры, проводящиеконтроль сварных соединений, должны быть аттестованы в соответствии с[8].
Руководство сборочно-сварочными работами и контроль за соблюдением технологии сварки, а
также руководство работами по контролю качества сварных соединений осуществляют ИТР, произво
дственные иконтрольные мастера, работники лабораторий предприятия-изготовителя, изучившиечер
тежи, технологические процессы сборки, сварки изготовляемых конструкций, методические инструкции по
контролю.
3.12.3 Проверкусварочногооборудования иаппаратуры для контролякачества сварныхсоедине
ний проводят по графику, составленному в соответствии с требованиями эксплуатационных докумен
тов. После проведения проверок составляют акт о соответствии оборудования и приборов их
паспортным данным.
3.12.4 Сварочные материалы должны соответствовать требованиям государственных стандар
тов или технических условий и иметь сертификаты предприятия-поставщика. Независимо от наличия
сертификата проводят проверкукаждой партии (плавки) сварочных материалов последующим показа
телям:
- соответствие типу, марке сварочной проволоки (методом стилоскопирования или химического
анализа);
- стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК)для сталей аустенитного класса.
3.12.5 Типы и размеры сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 5264, ГОСТ 14771,
ГОСТ 16037, ГОСТ 23518.
3.12.6 До начала сварочныхработ проверяют:
- чистоту исостояние помещения;
- отсутствие дефектов на свариваемых кромках;
- разделку кромок подсварку;
- чистоту поверхности кромокстыка.
3.12.7 После сборки сварныхсоединений проверяют:
- зазоры всоединениях и размеры изделия:
- соосность, отсутствие перелома осей, смещение кромок;
- сборкудеталей иих крепление всборочных приспособлениях;
- качество прихватокпри визуальном контроле иправильность их исполнения;
- наличие защитного покрытия отбрызг.
3.12.8 Сварку деталей, сборочных единиц проводят в соответствии с требованиями КД и соотве
тствующих НД. Конструкцией центрифуги должна быть обеспечена возможность механической обра
ботки сварных соединений и контроль их качества.
Параметршероховатости поверхностисварныхшвовдолжен бытьнеболее6,3 мкм поГОСТ2789.
Обработку сварных швов следует проводить с плавным переходом косновному металлу.
Допускается необрабатыватьсварныешвы. еслиуказанныйпараметр шероховатостиможетбыть
достигнут при сварке (например, аргонодуговой).
3.12.9 Контроль неразрушающими методами
3.12.9.1Методы и объем контроля производственных сварных соединений приведены в
таблице 1.
Т а б л и ц а 1
Метод контроляОбъем контроля. %
Визуальный и измерительный100
Стилоскопирование100
Радиографический контроль:
ротора
100
остальных основных деталей
По КД
Дополнительные методы контроляПо КД
П р и м е ч а н и я
1 Объем контроля устанавливают в процентах длины или числа однотипных сварных соединений.
2 Радиографический контроль сварных соединений ротора следует проводить до и после механической
обработки.
6