ГОСТ EH 12417— 2006
Продолжение таблицы 2
Перечень
опасностей
М етодика
Требование иГили мера обеспечении безопасности
проверки
15 Ошибки
монтажа
15.1 В конструкции станка должны быть предусмотрены средства,
предотвращающие ошибки монтажа (например, использование розе-
точных/штырьковых разъемов с механическим кодом, асимметрично го
расположения сопрягаемых поверхностей). Кроме того части стан ка
должны быть промаркированы для упрощения монтажа
Практические
испытания
17 Падение
или выброс
предметов или
жидкостей
17.1
Л
окализация обрабатываемых материалов, стружки и СОЖ
Должны быть предусмотрены ограждения, чтобы удержать или ло
кализовать возможный выброс обрабатываемых материалов, стружки
или СОЖ. Такие ограждения должны быть спроектированы в соответ
ствии с ЕН 953 (раздел 8).
Они могут иметь форму отклоняющего регулируемого ограждения,
закрепленного на головке шпинделя с целью направить обрабатывае
мый материал, стружку. СОЖ в зону сбора или форму неподвижного
ограждения, закрывающего всю зону выброса [см. 7.2. перечисление 0]
17.2 Выброс деталей. Прочность ограждения
С целью защиты персонала должны быть спроектированы ограж
дения для удержания деталей станка, которые могут быть выброшены в
процессе работы [ЕН 953 (приложение А и пункты 5.5 и 5.6)].
Толщина материала ограждения, рассчитанная в соответствии с
приложением А, может быть уменьшена там. где максимальное уси
лие выброса ограничено путем встраивания систем, которые иденти
фицируют инструмент в системе программного числового управления,
давая возможность ограничить частоту вращения шпинделя.
Если ограждения имеют просмотровые панели (окна), необходимо
обратить особое внимание на выбор материала и способ крепления
этих панелей, чтобы исключить выбрасывание деталей через них
[ЕН 953 (пункт 5.5.2.)]. Такие материалы, как поликарбонат, у которых
ударная прочность имеет тенденцию со временем (при старении)
уменьшаться из-за загрязнения (например, смазками. СОЖ. смывоч
ными растворами, растворителями) и абразивного истирания, долж ны
иметь дополнительную защиту (например, уплотненные многослой ные
или ламинированные конструкции) или дополнительную толщину с
целью противостоять вредному воздействию в течение предполагае
мого срока службы станка.
П р и м е ч а н и е — В приложении А описан метод испытания для
определения прочности материалов в зависимости от максимальной
частоты вращения шпинделя, диаметров режущего инструмента, мас
сы режущих пластинок и расстояний между режущим инструментом и
ограждением
17.3 Крепление инструмента
Конструкцией механизированного устройства для крепления инст
румента в шпинделе должна быть предусмотрена возможность обес
печения исключения рисков, связанных с выбросом инструмента в
случав нарушения электроснабжения. Механизм зажима должен на
ходиться под постоянным контролем с тем. чтобы любое нарушение в
правильной центровке или креплении хвостовика инструмента исклю
чало пуск шпинделя при любом рабочем режиме. Ослабление усилия
зажима инструмента во время вращения шпинделя должно быть ис
ключено
Визуальный
контроль, практи
ческие испытания
Расчет прочно
сти соответствую
щего материала,
сделанный на ос
нове критериев,
описанных в при
ложении А. или на
основе эквивален
тных средств
Практические
испытания, ана
лиз принципиаль
ных электросхем
18 Потеря
устойчивости,
опрокидывание
станка
18.1 Станки должны быть спроектированы так. чтобы они были ус
тойчивыми при всех условиях работы, без риска перевернуться, упасть
или неожиданно передвинуться. Если одной из мер. предупреждаю
щей опрокидывание станка является использование крепления на
фундаменте, изготовитель должен указать точные технические требо
вания на болты и фундахгент [см. также 7.2. перечисление Ь)]
Путем осмотра
и. при необходи
мости. измерения
во время обычной
работы
21