ГОСТ EH 12417— 2006
Продолжение таблицы 2
Перечень
опасностей
Требование иГили мера обеспечении безопасности
Методика
проверки
7.1.3. Система распределения жидкости и форсунки для ее подачи
должна быть так спроектирована, чтобы свести до минимума ее рас-
пыление
7 Опасности
вызванные об-
рабатываемыми
материалами
или веществами
Визуальный
контроль, эксперти-
за чертежей, прак-
тические испыта-
ния
То же
»
»
7.1.4. Там. где в рабочей зоне предвидится образование вредных
тонкодисперсных туманов, паров или дыма, должны быть предусмот
рены средства для их локализации, предотвращающие их выбросы.
Кроме того, должно быть предусмотрено дополнительное встроенное
или внешнее оборудование для их отвода (ЕН 626-1)
7.1.5. Технические масла и СОЖ должны способствовать правиль
ному функционированию станка и быть достаточными для того, чтобы
предотвратить избыточный нагрев и последующее испарение жидко
сти. В противном случае необходимо оснащать станок охладителями
7.1.6 Система подачи СОЖ должна доставлять количество жидко
сти. достаточное для предотвращения образования опасных паров в
зоне обработки
7.1.7 Там.гдеу операторов естьнеобходимость вводить руки вопас
ную зону (например, во время погрузки’разгрузки или во время регули
ровки). подача СОЖ должна автоматически отключаться или переклю
чаться на другое направление
П р и м е ч а н и е — Следует предусмотреть ручное включение
подачи СОЖ для наладки станка при открытом ограждении
»
»
»
7.1.8 Резервуары с СОЖ должны быть оснащены легкодоступными
визуальным индикатором уровня жидкости и горловиной для заливки
СОЖ
7.1.9 Все компоненты системы должны быть спроектированы так.
чтобы максимально сократить попадание СОЖ на оператора и персо
нал. проводящий техническое обслуживание
7.1.10 Должны быть предусмотрены фильтры для предотвраще
ния накапливания стружки и других продуктов резания внутри станка и
врезервуаре сСОЖ, чтобы предотвратить загрязнение СОЖ взвешен
ными частицами металла
7.2 Воспламенение или взрыв
Так как обрабатываемые детали произведены из различных мате
риалов. а СОЖ для обработки металла могут применяться также раз
ные. в настоящем стандарте невозможно дать детальные требования
по сокращению опасности воспламенения или взрыва. Руководящие
указания можно найти в ЕН 13478 и в ЕН 1127-1
»
Визуальный
контроль, практи-
ческие испытания
То же
7.3 Минимизация биологических и микробиологических опасно
стей, связанных с применением СОЖ
7.3.1 Конструкцией системы подачи СОЖ должна быть лредусмот-
рана возможность обеспечения циркуляции всего обьема жидкости
при работе станка, чтобы исключить застой жидкости, за исключением
места для сбора осадка, если это предусмотрено конструкцией.
7.3.2 Чтобы СОЖ не застаивалась в станке, она должна стекать из
станка в резервуар для СОЖ под действием сипы тяжести
7.3.3 Сливная труба должна иметь достаточный диаметр и уклон,
чтобы минимизировать образование отстоя в трубе.
7.3.4 Система подачи СОЖ должна иметь фильтры для удаления
осадка (см. 7.1.10 настоящей таблицы)
7.3.5 Конструкцией бака для СОЖ должна быть предусмотрена воз
можность обеспечения легкой очистки системы от осадка (например,
скругленные утлы в резервуарах), при этом не должно требоваться
осушения всей системы)
17