ГОСТ Р 55744-2013
5.3.7.2 Аппаратура и приборы
Испытания проводят с помощью стального стержня диаметром 6-6,5 мм с
гладким полусферическим концом.
5.3.7.3 Участок проводящего рисунка печатной платы с гальваническим
покрытием подвергают интенсивному трению снажимом концом стержня в
течение15 с. Прикладываемое усилие должно обеспечивать полировку
поверхности покрытия. Испытуемый участок подвергают визуальному осмотру.
5.3.8 Определение обрабатываемости паяльной маски
5.3.8.1 Методпозволяет оценить возможность механической обработки
печатных плат с покрытием паяльной маской.
Для испытаний используют шесть образцов с покрытием паяльной маской,
три из которых перед испытаниями должны пройти обработку в расплавленном
припое.
5.3.8.2 Аппаратура и приборы:
- сверлильный станок со сверлом диаметром 6,35 мм, с ччастотой (1500 ±
250) мин’1.
- стандартная фреза, режущая часть которой должна быть острой, в
хорошем рабочем состоянии;
- полотно пилы - ширина 1,2 см, размер зуба 0,89 мм и шаг 10-14 мм;
- квадратный штамп размерами 2,5 * 2,5 см, зазор между штампом и
матрицей должен быть в пределах 25-75 мкм;
- вибрационный резец.
5.3.8.3 Для проверки качества обработки на каждом образце сверлят по три
отверстия, проводят фрезерование прямой кромки вдоль верхней стороны
каждого образца, делают пропил вдоль нижнего края каждого образца. Для
проверки штампуемости делают по одному удару штампа, применяя достаточную
силу удара, чтобы удалить секцию из каждого образца.
После обработки проводят визуальный осмотр образцов на наличие сколов,
трещин, неровностей в слое маски.
5.3.9 Плоскостность
5.3.9.1В данном тест-методе представлены три процедуры контроля
деформации печатных плат: изгиба и скручивания жестких печатных плат, жестких
участков на жестко-гибких печатных платах и мультиплицированных заготовок.
Измерениедеформациипечатныхплатсформой,отличнойот
прямоугольной, представляет большие трудности, поэтому следует провести
20