ГОСТ Р 55829—2013
7.2.4.12 Другие практические вопросы
Для обработки твердых отходов во вращающихся цементообжигательных печах конструкция
последних может нуждаться в изменениях. Возможными точками загрузки топлива в такую печь явля
ются:
- главная горелка с выпускной стороны вращающейся печи;
- бункердля загрузки в переходную камеру на входе вращающейся печи (для кусковоготоплива).
- вспомогательные горелки у воздушного стояка;
- горелки камеры предварительного обжига;
- загрузочный бункер камеры предварительного обжига/подогрева (для кускового топлива);
- задвижка в средней части длинных печей мокрого и сухого типа (для кускового топлива).
Присутствие хлоридов отражается на качестве цемента, их количество необходимо ограничи
вать. Поскольку хлор присутствует в составе всего сырья, используемого в цементном производстве,
содержание хлора в опасных отходах может иметь решающее значение. Однако в составе смесей с
достаточно низкой общей концентрацией хлора в цементные печи можно загружать даже те опасные
отходы, которые содержат хлор в больших количествах.
7.2.4.13 Степень коммерческого внедрения
Технология документирована и доступна для коммерческого использования.
7.2.5 Химическое восстановление в газовой фазе (ХВГФ).
7.2.5.1 Описанио технологии
Процесс ХВГФ заключается в термохимическом восстановлении органических соединений. При
температуре свыше 850 °С и низком давлении водород вступает в реакцию с хлорированными органи
ческими соединениями, в результате чего образуются, главным образом, метан и хлорид водорода.
7.2.5.2 Эффективность
Применительно к ДДТ, ГХБ, ПХД. ПХДЦ и ПХДФ эффективность уничтожения опасных отходов
может достигать 99.99998 %.
7.2.5.3 Виды отходов
ХВГФ применим для обработки отходов, содержащих СОЗ. Посредством ХВГФ можно обрабаты
вать отходы с высоким содержанием СОЗ. включая водосодержащие и маслянистые жидкости, грунты,
осадочные отложения, трансформаторы и конденсаторы.
7.2.5.4 Предварительная обработка
В зависимости от вида отходов применяется один из следующих трех агрегатов для предвари
тельной обработки с целью перевода отходов в летучее состояние до обработки в реакторе ХВГФ:
- установка термовосстановительной обработки партий твердых насыпных материалов, в том
числе в бочках;
- реактор Torbed® (патент Torftech. г. Ньюбери. Великобритания), предназначенный для очистки
загрязненных грунтов и осадочных отложений, но адаптируемый и для обработки жидкостей;
- система предварительного подогрева жидких отходов.
Дополнительные виды предварительной обработки также требуются для крупногабаритных кон
денсаторов и строительного мусора. Конденсаторы больших размеров осушиваются путем пробива
ния в них отверстий, а строительный мусор и бетонные конструкции должны быть уменьшены до
максимального размера, не превышающего 1 м2.
7.2.5.5 Выбросы и остаточные продукты
В состав выбросов могут входить хлористый водород, метан и низкомолекулярные углеводоро
ды. Остаточные продукты процесса ХВГФ включают щелочь и воду. При обработке твердых отходов
образуются также твердые остатки. Поскольку процесс ХВГФ протекает в восстановительной газовой
среде, возможность образования ПХДЦ и ПХДФ невелика.
7.2.5.6 Контроль выбросов и последующая обработка
Выходящие из реактора газы проходят обработку с целью охлаждения и удаления из них воды,
кислоты идиоксида углерода. Улавливаемые газоочистителем остаточные продукты и твердые микро
частицы требуют утилизации за пределами объекта по обработке отходов.
7.2.5.7 Энергоемкость
Образующийся в ходе процесса метан может в значительной мере обеспечить технологическую
потребность в топливе. Энергозатраты варьируются в пределах от 96 кВт/ч на 1 т (при обработке грун та)
до приблизительно 900 кВт/ч на 1 т (при обработке чисто органических веществ).
7.2.5.8 Материалоемкость
Необходимо определенное количество водорода, по крайней мере, на начальном этапе. Метан,
образующийся в ходе ХВГФ, можно использовать для получения водорода, достаточного для протека-
13