ГОСТ Р 55829—2013
7.2.2.10 Техника безопасности и гигиена труда
Рисхи невелики. Некоторые связанные с этой технологией виды предварительной обработки,
например щелочная обработка конденсаторов и экстракция растворителем, сопряжены с серьезной
пожаро- и взрывоопасностью, хотя ее и можно свести к минимуму посредством установления надлежа
щих мер предосторожности.
7.2.2.11 Другие практические вопросы
Поскольку технология КОР связана с очисткой смеси опасных отходов от хлора, в результате это
го процесса может повышаться содержание соединений с более низким уровнем хлора. Потенциально
это может представлять собой проблему при обработке ПХДД и ПХДФ, поскольку образующиеся
при этом родственные соединения с меньшим содержанием хлора значительно болеетоксичны, чем
более концентрированные соединения. Поэтому важное значение имеет надлежащий
контроль за технологическим процессом.
7.2.2.12 Степень коммерческого внедрения
Технология документирована и доступна для коммерческого использования.
7.2.3 Каталитическое гидродехлорирование (КГД)
7.2.3.1 Описание технологии
Технология КГД включает обработку опасных отходов газообразным водородом в присутствии
углерод-палладиевого (Pd/C) катализатора, диспергированного в парафиновом масле. В результате
взаимодействия водорода с хлором, содержащимся в галогеносодержащих отходах, образуются хло
ристый водород (HCI) иотходы, не содержащие галогенов. В случае ПХДосновным продуктом реакции
является дифенил. Процесс протекает при атмосферном давлении итемпературахот 180до 260 °С.
7.2.3.2 Эффективность
Применительно к ПХД эффективность их уничтожения может достигать 99.98 % — 99.9999 %.
Сообщалось также о возможности снизить содержание ПХД до менее чем 0.5 мг/кг.
7.2.3.3 Типы отходов
Применение технологии КГД было продемонстрировано на:
- ПХД. извлеченных из использованных конденсаторов:
- ПХДД и ПХДФ. присутствовавших в ПХД в качестве примесей:
- жидких либо растворенных в растворителях хлорсодержащих отходах.
7.2.3.4 Предварительная обработка
ПХД и ПХДД/ПХДФ. содержащиеся в грунте, следует экстрагировать с помощью определенных
растворителей либо выделять путем выпаривания. Вещества с низкой температурой кипения, такие
как вода или спирты, следует перед обработкой отходов удалять отгонкой.
7.2.3.5 Выбросы и остаточные продукты
В процессе реакции дехлорирования опасных отходов выбросы отсутствуют, так какреакция про
текает в закрытой системе с замкнутой циркуляцией водорода. Хлористый водород в ходе реакции не
выделяется, накапливаясь в циркуляционной системе вместе с водой в виде соляной кислоты. Отгоня
емый из продуктов реакции дифенил не содержит каких-либо токсичных веществ.
7.2.3.6 Контроль выбросов и последующая обработка
Дифенил, являющийся основным продуктом реакции, отделяется по ее окончании от растворите
ля путем отгонки, катализатор и растворитель используются повторно для следующей реакции.
7.2.3.7 Энергоемкость
Сравнительно низкая благодаря невысоким рабочим температурам.
7.2.3.8 Материалоемкость
Количество атомов водорода, необходимое для реакции КГД. равняется количеству атомов хло
ра. входящего в состав ПХД: расход катализатора составляет 0.5 % по массе.
7.2.3.9 Портативность
Для КГД могут использоваться стационарные и передвижные установки, в зависимости от объема
ПХД. подлежащих обработке.
7.2.3.10 Техника безопасности и гигиена труда
Использование газообразного водорода требует надлежащего контроля и мер предосторожнос
ти. чтобы не допустить образования взрывоопасной воздушно-водородной смеси.
7.2.3.11 Другие практические вопросы
Углерод-лалладиевый (Pd/C) катализатор в целом обеспечивает наиболее интенсивный процесс
разложения по сравнению с другими металлическими катализаторами. При использовании парафино
вого масла в качестве растворителя температура реакции может быть увеличена до 260 °С.
7.2.3.12 Степень коммерческого внедрения
Технология документирована и доступна для коммерческого использования.
11