ГОСТ Р 55829—2013
7.2.1 Щелочное восстановление металлов
7.2.1.1 Описание технологии
Щелочное восстановление представляет собой обработку опасных отходов диспергированной
едкой щелочью. В результате взаимодействия едкой щелочи с хлором, содержащимся в галогеносо
держащих отходах, образуются соль иотходы, не содержащие галогенов. Обычно этот процессосуще
ствляется при нормальном атмосферномдавлении и температуре от 60 °С до 180 °С. Обработка может
проводиться как внутри корпуса предмета очистки (например, трансформатор, загрязненный ПХД). так и
в специальном реакционном сосуде. Существует несколько разновидностей этого метода. В качестве
восстановителя используют натрий, калий или калиево-натриевый сплав. Приводимая далее инфор
мация основана на процессе щелочного восстановления с использованием натрия.
7.2.1.2 Эффективность технологии
Известны данные об ЭУ хлордана и гексахлорбензола, превышающей 99,999 %. и об ЭУУ этих
веществ, равной 99.9999 %.
7.2.1.3 Виды отходов
Метод натриетермического восстановления применим для обработки масел, загрязненных ПХД с
концентрацией до 10000 млн-1. Этот метод также применим для обработки целых конденсаторов и
трансформаторов.
7.2.1.4 Предварительная обработка
Для обработки ПХД в специальной камере следует сначала осуществить их экстракцию раство
рителем. Обработка целых конденсаторов и трансформаторов возможна после уменьшения их габа
ритов путем резки. Предварительная обработка включает обезвоживание для предотвращения
взрывов при контакте с натрием.
7.2.1.5 Выбросы и остаточные продукты
Вместе с другими веществами в атмосферу выбрасываются азот и водород. Выброс органичес
ких соединений ожидается в относительно небольших количествах. Возможно образование ПХДД и
ПХДФ из хлорфенолов в щелочной среде при температуре 150 °С. Остаточные продукты, образующие ся
в результате этого процесса, включают хлористый натрий, гидроксид натрия, полифенилы и воду.
При некоторых технологиях образуется также и твердый полимер.
7.2.1.6 Контроль выбросов и последующая обработка
Образовавшиеся в результате реакции побочные продукты могут быть выделены из масла путем
сочетания фильтрации с центрифугированием. Очищенное масло может вновь использоваться. Хло
ристый натрий либо используют повторно, либо направляют на полигон для захоронения. Отвердев
ший полимер направляют на полигон для захоронения.
7.2.1.7 Энергоемкость
Ввиду невысоких температур, при которых протекает процесс натриетермического восстановле
ния, требуются небольшие прямые энергозатраты.
7.2.1.8 Материалоемкость
Для осуществления процесса требуются значительные количества натрия.
7.2.1.9 Портативность
Процесс может осуществляться как в мобильных, так и в стационарных установках.
7.2.1.10 Техника безопасности и гигиена труда
При взаимодействии натрия в дисперсном состоянии с водой происходит бурная, взрывоопасная
реакция, что представляет серьезную опасностьдля персонала. Кроме того, натрий может взаимодей
ствовать ис другими веществами, что приводит к образованию водорода, который представляет собой
легковоспламеняющийся и взрывоопасный при смешивании с воздухом газ. При разработке техноло
гии иее реализации следует проявлятьчрезвычайную осторожность, чтобы полностью исключить воз
можность присутствия в отходах воды (и некоторых других веществ, например спиртов) и ее
соприкосновения с натрием.
7.2.1.11 Другие практические вопросы
Методом натриетермического восстановления, используемым при внутрикорпусной обработке
трансформаторного масла, загрязненного ПХД, могут быть уничтожены не все ПХД, скопившиеся в
пористой внутренней поверхности трансформатора.
7.2.1.12 Степень коммерческого внедрения
Технология документирована и доступна для коммерческого использования.
7.2.2 Катализируемое основанием разложение отходов
7.2.2.1 Описание технологии
Метод КОР заключается в обработке опасных отходов в присутствии смеси реагентов, в которую
входят нефтепродукт в качестве донора водорода, гидроксид щелочного металла и специальный
9