ГОСТ ISO 12156-1—2012
6.3 Испытуемый шарик1)
Шарик диаметром 6 мм, класса 28 (G28) по ISO 3290 из стали марки ISO 683-17-1 ООСгб, который
должен обладать твердостью по шкале Роквелла «С» (HRC) от 58 до 66 (ISO 6508-1).
6.4 Микроскоп
Микроскоп металлургического типа, позволяющий измерять диаметр пятна износа на шарике с
точностью до 1 мкм.
6.5 Эксикатор
Эксикатор, содержащий осушающий агент, пригодный для хранения металлических шариков, пла
стин и деталей аппарата.
6.6 Ванна очистительная
Очистительная ванна ультразвукового типа мощностью не менее 40 W с резервуаром из нержаве
ющей стали соответствующей емкости.
6.7 Контейнер для топлива
Контейнер для топлива из листовой нержавеющей стали с эпоксидным покрытием. Другие материалы
можно использовать для изготовления контейнера только в случае, если они дают аналогичные результаты.
6.8 Устройство для измерения времени
Механическое или электронное устройство для измерения времени, способное проводить изме
рения с точностью (75 ±0,1) мин.
6.9 Испытательный груз
Груз массой 200 г с любыми приспособлениями для его крепления.
7 Подготовка к испытанию и калибровка
7.1 Подготовка аппарата
7.1.1 Используемые при испытании металлические пластины (6.2) (зеркальной поверхностью вверх)
и металлические шарики (6.3) с помощью чистых пинцетов помещают в стеклянный контейнер, заливают
их толуолом (5.2) так, чтобы толуол полностью покрыл все пластины и шарики, и оставляют для «зама
чивания» не менее чем на 8 ч, затем контейнер помещают на 10 мин в ультразвуковую очистительную
ванну (6.6). После этого пластины (зеркальной поверхностью вверх) и шарики переносят в контейнер со
свежим толуолом, контейнер закрывают крышкой и хранят соответствующим образом, избегая загрязнений.
7.1.2 Детали аппарата
Перед испытанием все детали аппарата, держатели, шурупы и другие комплектующие детали,
контактирующие с испытуемым топливом, помещают вместе с испытуемыми металлическими пласти
нами и шариками (предварительно очищенными, как описано в 7.1.1) в чистый стеклянный стакан и
полностью заливают толуолом (5.2). Стакан помещают на 10 мин в ультразвуковую очистительную ван ну
(6.6), затем с помощью чистых пинцетов детали, металлические пластины и шарики перемещают в
стакан с ацетоном (5.3). Стакан ставят на 2 мин в ультразвуковую очистительную ванну. Затем детали
аккуратно вынимают, обдувают воздухом (5.1) и, если их не используют сразу, хранят в эксикаторе (6.5).
7.2 Калибровка и регулировка
7.2.1 Температура
Точность терморегулятора, используемого для поддержания необходимой температуры испытуе
мого топлива (рисунок 1), проверяют с помощью калиброванного устройства измерения температуры.
1) Подходящие испытательные пластины и шарики доступны в PCS Instruments, 78 Stanley Gardens, Лондон
W3 7SZ, Великобритания. Данная информация представлена для удобства пользователей настоящего стандарта.
Может быть использована аналогичная продукция, если она обеспечивает получение тех же результатов.
5