Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 23529-2013; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 13525.6-68 Бумага и картон. Метод определения потери механической прочности при нагревании Paper and board. Method for determination of reducing mechanical strenght under heating (Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения величины снижения механической прочности после выдерживания бумаги и картона в термостате в течение установленного времени при определенном температурном режиме) ГОСТ ISO 2781-2013 Резина и термоэластопласты. Определение плотности. (Настоящий стандарт устанавливает два метода (метод А и В) определения плотности твердых вулканизированных резин и термоэластопластов. Определение плотности имеет большое значение при контроле качества резиновых смесей и при расчете массы резины, необходимой для изготовления заданного объема материала. Настоящий стандарт не распространяется на метод определение относительной плотности резины, которая представляет собой отношение массы определенного объема резины к массе равного объема чистой воды при заданной температуре) ГОСТ ISO 28927-4-2013 Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин. Часть 4. Машины шлифовальные прямые. Разработка ГОСТ. Прямое применение МС - IDT (ISO 28927-4:2010). (Настоящий стандарт устанавливает лабораторный метод определения параметров вибрационной характеристики прямых шлифовальных машин (далее - машины) по измерениям вибрации на рукоятках. Метод предполагает использование имитатора вставного инструмента в виде испытательного круга с заданным дисбалансом и работу машины без нагрузки. Настоящий стандарт распространяется на машины с пневматическим и иным приводом, применяемые для зачистки и чистовой отделки поверхностей шлифования материалов всех видов с использованием шлифовальных кругов прямого профиля типа 1, шлифовальных кругов с двусторонним коническим профилем типа 4 и цилиндрических шлифовальных головок, например типов 16 (сводчатые), 18 (цилиндрические), 18R (шаровые с цилиндрической боковой поверхностью) или 19 (конические). . Настоящий стандарт не распространяется на шлифовальные машины с проволочными щетками, а также на шлифовальные машины для обработки штампов с зажимными патронами для крепления вставного инструмента)
Страница 5
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 23529—2013
Т а б л и ц а 2 - Предпочтительная толщина образца для испытания
Значение толщины образца
1.0
2.0
4.0
6.3
12.5
В миллиметрах
Продельное отклонение
±0.1
±0.2
±0.2
±0.3
±0.5
5.2 Доведение образца до требуемой толщины
5.2.1 Общие положения
При испытании материала, особенно изделия толщиной, отличающейся от указанной в таблице
2. используют методики доведения толщины до установленного значения с учетом предельных от
клонений. приведенные в 5.2.2. В большинстве случаев толщину материала корректируют до вырубки
образцов.
Для большинства резин расслоение или шлифовка изменяют поверхность, поэтому при опре
делении показателя, зависящего от состояния поверхности, для сохранения исходной поверхности
регламентируют толщину образца, отличающуюся от указанной в таблице 2.
5.2.2 Методы
5.2.2.1 Удаление ткани с поверхности резины
При отделении ткани не используют жидкости, вызывающие набухание резины. Если это не
возможно. для увлажнения контактирующих поверхностей используют нетоксичную жидкость с низкой
температурой кипения, например изооктан (2.2,4-триметилпентаи). Отделяют ткань незначительными
фрагментами, закрепляя резину в точке разделения для исключения чрезмерного растяжения рези ны.
При использовании для удаления жидкости создают условия, обеспечивающие свободное испа рение
жидкости с поверхности резины и выдерживают ее до полного испарения жидкости предпочти тельно
не менее 16 ч до вырубания и испытания образцов.
5.2 2.2 Разрезание
Для удаления значительной толщины резины или получения нескольких слоев из толстого кус
ка резины используют режущее оборудование, указанное в 5.2.3.1 и 5.2.3.2.
5.2.2.3 Шерохование
Для удаления неровностей поверхности таких, как отпечатки ткани, волнистость, образовав
шаяся при контакте с компонентами ткани или оберточной тканью, используемой при вулканизации,
или неровностей при вырезании используют оборудование, указанное в 5.2.3.3 или 5.2.3.4.
5.2.3 Оборудование для подготовки образцов
5.2.3.1 Оборудования с вращающимся ножом
Работа оборудования основана на принципе действия промышленных машин для нарезки тон
ких слоев. Машина должна иметь дисковый нож подходящего диаметра с механическим или ручным
приводом с подвижной плитой для резки, которая перемещает образец к режущей кромке дискового
ножа.
Регулируемый механизм медленной подачи, установленный на плите для резки, подает резину
к линии среза и контролирует толщину среза. Для закрепления резины используют зажимные устрой
ства. Для облегчения резки желательно смазывать нож разбавленным водным раствором моющего
средства.
5.2.3.2 Машины для скашивания (срезания)
Применяют промышленную продольно-резательную машину для нарезания кожи, обеспечи
вающую нарезку полос шириной приблизительно 50 мм и толщиной приблизительно 12 мм и регули
рование толщины среза. Машина должна быть оснащена подающими роликами для перемещения
материала после нарезки. Режущие кромки ножа должны быть острыми. Используют дополнительные
устройства для расслоения и отрезания оболочки кабеля.
3