ГОСТ ISO 23529—2013
7.2 Метод В - для размеров от 30 до 100 мм
Используют штангенциркуль с нониусом, обеспечивающий погрешность не более 1 %. Каждое
измерение проводят по линии, перпендикулярной противоположным концам образца или изделия,
определяющим измеряемый размер. Измерение поддерживаемого образца или изделия проводят
так. чтобы измеряемый размер но зависел от напряжения.
Нониус штангенциркуля должен быть отрегулирован так, что его губки при измерении не сжи
мали контактирующие поверхности образца или изделия.
Проводят не менее трех измерений каждого размера и регистрируют медианное значение каж
дого размера.
7.3 Метод С - для размеров не менее 100 мм
Проводят измерения с помощью градуированной рулетки или линейки с погрешностью не бо
лее 1 мм.
Каждое измерение проводят по линии, перпендикулярной противоположным концам образца
или изделия, определяющим измеряемый размер.
Проводят не менее трех измерений каждого размера и регистрируют медианное значение каж
дого размера.
7.4 Метод D - бесконтактный метод
Бесконтактный метод используют, если образец или изделие имеет специальную форму (на
пример. уплотнительные кольца или образцы рукава). Могут быть использованы разные типы оптиче
ских приборов, например инструментальный микроскоп, проекционный микроскоп или проекционный
прибор.
Прибор должен обеспечивать погрешность измерения толщины не более 1 % или 0.01 мм в за
висимости от того, что меньше.
Проводят не менее трех измерений каждого размера и регистрируют медианное значение каж
дого размера.
8 Условия проведения испытания
8.1 Продолжительность испытания
Время, в течение которого происходит изменение образца (например, при старении), в значи
тельной степени зависит от типа каучука, рецептуры и степени вулканизации, а также характера и
жесткости условий проведения испытания. При проведении разносторонних исследований измене
ния. как правило, контролируют через заданные интервалы времени. Для контроля качества такая
процедура обычно не требуется и может быть достаточно одного периода испытания. В обоих случа ях
рекомендуется выбирать продолжительность испытания(ий) по таблице 4.
Т а б л и ц а 4 - Предпочтительная продолжительность испытания
Предельное отклонение, ч
±0.25
0
-2
±2
Продолжительность испытания, ч
8
16
24
48
72
168
кратная 168
П р и м е ч а н и е - Предельные отклонения в процентах не одинаковы, но традиционно используют
ся. в частности, в связи с необходимостью учета рабочего дня.
Если по техническим причинам необходимы более жесткие предельные отклонения, они долж
ны соответствовать указанным в стандарте на метод испытания.
8