Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 22.12.2025 по 28.12.2025
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ ISO 23529-2013; Страница 4

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 13525.6-68 Бумага и картон. Метод определения потери механической прочности при нагревании Paper and board. Method for determination of reducing mechanical strenght under heating (Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения величины снижения механической прочности после выдерживания бумаги и картона в термостате в течение установленного времени при определенном температурном режиме) ГОСТ ISO 2781-2013 Резина и термоэластопласты. Определение плотности. (Настоящий стандарт устанавливает два метода (метод А и В) определения плотности твердых вулканизированных резин и термоэластопластов. Определение плотности имеет большое значение при контроле качества резиновых смесей и при расчете массы резины, необходимой для изготовления заданного объема материала. Настоящий стандарт не распространяется на метод определение относительной плотности резины, которая представляет собой отношение массы определенного объема резины к массе равного объема чистой воды при заданной температуре) ГОСТ ISO 28927-4-2013 Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин. Часть 4. Машины шлифовальные прямые. Разработка ГОСТ. Прямое применение МС - IDT (ISO 28927-4:2010). (Настоящий стандарт устанавливает лабораторный метод определения параметров вибрационной характеристики прямых шлифовальных машин (далее - машины) по измерениям вибрации на рукоятках. Метод предполагает использование имитатора вставного инструмента в виде испытательного круга с заданным дисбалансом и работу машины без нагрузки. Настоящий стандарт распространяется на машины с пневматическим и иным приводом, применяемые для зачистки и чистовой отделки поверхностей шлифования материалов всех видов с использованием шлифовальных кругов прямого профиля типа 1, шлифовальных кругов с двусторонним коническим профилем типа 4 и цилиндрических шлифовальных головок, например типов 16 (сводчатые), 18 (цилиндрические), 18R (шаровые с цилиндрической боковой поверхностью) или 19 (конические). . Настоящий стандарт не распространяется на шлифовальные машины с проволочными щетками, а также на шлифовальные машины для обработки штампов с зажимными патронами для крепления вставного инструмента)
Страница 4
Страница 1 Untitled document
ГОСТ ISO 23529—2013
При необходимости используют предельное отклонение ± 1 X .
П р и м е ч а н и е - Температура 23 *С, как правило, является стандартной температурой в лабора
тории для стран с умеренным климатом, 27 *’С - для стран с тропическим или субтропическим климатом.
3.2 Стандартная влажность в лаборатории
При контроле температуры и влажности значения выбирают по таблице 1.
Т а б л и ц а 1 - Предпочтительная температура и относительная влажность
Температура, *С
Относительная влажность. %
Предельное отклонение относительной
влажности.
%
±10
23
27
50
65
*’ При необходимости используют предельное отклонение ± 5 %.
3.3 Другие условия
Если контролировать температуру и влажность не обязательно, можно использовать преобла
дающую температуру и влажность. Такие условия используют, если сложно поддерживать стандарт
ные лабораторные условия.
4 Хранение проб иобразцов
4.1 Пробы перед подготовкой образцов и образцы перед кондиционированием при хранении
защищают от воздействия тепла, света, или загрязнения, например, перекрестного загрязнения от
других образцов.
4.2 Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч после изготовления. При испытании образ
цов. вырубленных из изделия, например, опорных резиновых частей пролетного строения моста,
время между изготовлением и испытанием может быть более 16 ч. В таких случаях минимальное
время между изготовлением и испытанием должно соответствовать спецификации на изделие или
стандарту на метод испытания.
4.3 Материалы испытывают не позднее чем через 4 недели после изготовления. Для получения
сопоставимых результатов испытания по возможности должны быть проведены через равные интер
валы времени после изготовления.
4.4 Время между изготовлением и испытанием изделий по возможности должно быть не более
3 мес. В остальных случаях проводят испытания в течение 2 мес с момента получения изделия за
казчиком.
4.5 Эти требования относятся только к испытаниям резины и приемо-сдаточным испытаниям
изделий. Специальные испытания для других целей можно провести в любое время, например для
контроля процесса или оценки влияния несоответствующих условий хранения на изделие. Такие цели
должны быть четко указаны в протоколе испытания.
4.6 Партию невулканизованной резиновой смеси выдерживают в лаборатории в течение 2 -2 4
4 при одной из стандартных температур, указанных в 3.1, желательно в закрытом контейнере для
предотвращения поглощение влаги из воздуха или в комнате с относительной влажностью воздуха
(50 ± 5) %.
5 Подготовка образцов для проведения испытания
5.1 Толщина образца
Толщина образца должна соответствовать значению, указанному в стандарте соответствующий
метод испытания. В таблице 2 приведена рекомендуемая толщина специальных формованных пла
стин для всех испытаний, если по техническим причинам не требуется другая толщина.
2