ГОСТ Р 55837— 2013
7.5.3.3.7 Этот процесс в сочетании с использованием рукавных фильтров и добавлением реаген
тов также предусматривает сокращение выбросов:
- пыли и связанных ею тяжелых металлов (до 0,4—2 мг/м3);
- ртути (с добавлением угля — до 0,002—0.015 мг/м3);
- PCDD/F (с добавлением угля — до 0,005— 0,1 нг/м3).
7.5.3.3.8 Рециркуляция реагентов, обычно используемая в этой системе, имеет следующие пре
имущества перед другими системами очистки дымовых газов:
- снижение расхода реагентов (в сухих и полумокрых системах),
- сокращение образования твердых отходов (содержащих меньшее количество непрореагировав
ших реагентов);
- сокращение расхода воды и отсутствие сточных вод (по сравнению с мокрыми системами).
7.5.3.4 Системы сухой очистки дымовых газов
7.5.3.4.1 В сухих сорбционных процессах сорбент (обычно известь или бикарбонат натрия) по
дается в реактор в виде сухого порошка. Доза реагента зависит от температуры и типа реагента. В
случае извести эта доза, как правило, в 2—3 раза превышает стехиометрическое количество вещества,
подлежащего извлечению: в случае бикарбоната натрия это соотношение ниже. Это необходимо для
соблюдения ограничений на количество выбросов при неравномерности концентраций на входе. Обра
зующиеся твердые отходы реакции следует извлекать из дымовых газов в виде пыли на последующем
этапе газоочистки, представляющем собой, как правило, рукавный фильтр.
Передозировка извести (или других реагентов) приводит к соответствующему увеличению объ
емов образования отходов, если реагент впоследствии повторно не используется для достижения со
ответствующего уменьшения стехиометрического соотношения.
При отсутствии предварительной стадии осаждения (например, с помощью электростатического
пылеуловителя) частицы удаляются с использованным реагентом и продуктами реакции. Корка реаген та,
формируемая на тканевых фильтрах, обеспечивает эффективный контакт между дымовым газом и
абсорбентом.
При применении этого подхода дымовой шлейф редко виден.
Известь (например, гидратная известь, молотая негашеная известь) и бикарбонат натрия обычно
используются в качестве щелочных реагентов. Добавление активированного угля обеспечивает сокра
щение содержания ртути и PCDD/F посредством их абсорбирования.
При введении молотого бикарбоната натрия в горячие газы (свыше 140 5С) происходит его пре
образование в карбонат натрия с высокой пористостью, являющегося эффективным абсорбентом кис
лого газа.
7.5.3.4.2 Использование этого подхода связано с увеличением:
- расхода реагентов по сравнению с мокрыми системами очистки дымовых газов:
- расходов на удаление отходов по сравнению с другими системами очистки дымовых газов.
В то же время достигается экономия за счет отсутствия сточных вод.
7.5.3.4.3 Оценка применимости данного подхода приведена в таблице 12.
Таблица 12 — Оценка применимости сухих систем очистки дымовых газов
Критерий
О ценит прим еиимости/принечаиие
Вид
ОТХОДОВ
Применяют ко всем видам отходов
Диапазон размеров предприятий
Современные сухие системы применяют на предприятиях всех размеров
Новые.’действующие предприятия
Без ограничений
Межтехнологическая
совместимость
Более высокие рабочие температуры делают процесс хорошо пригодным
для комбинирования с последующим избирательным каталитическим вос
становлением
Ключевые факторы
Низкая видимостьдымового шлейфа.
Сточные воды не образуются.
Образование отходов обработки^удаления требует проведения соответ
ствующих мероприятий
16