ГОСТ Р 55837—2013
не проявляет склонности к слипанию или образованию отложений. Не требуется перекачка шламовой
пульпы (как при применении полумокрых систем) и не образуются сточные воды (как при применении
мокрых систем).
Повторное использование роагента сокращает потребность в реагенте и объемы образования
твердых отходов. Стехиометрическое соотношение чаще всего находится в диапазоне от 1.5 до 2. По
вторное использование реагента может применяться и в сухих, и в полумокрых системах.
Полумокрая система очистки дымовых газов часто применяется как одноэтапно, так и в несколь
ких реакторах. Такие системы обычно имеют более низкое энергопотребление, чем более сложные
многоэтапные системы очистки дымовых газов.
Большинство систем состоит только из смесительной установки для реагентов (реагент плюс
вода) и башни с распылительным орошением, далее следует рукавный фильтр; система менее слож ная
по сравнению с мокрой системой очистки дымовых газов.
Перемещение идозирование реагента требует надлежащего обращения для обеспечения эффек
тивной и оптимизированной работы, особенно при обработке разнородных видов отходов, например на
коммерческих заводах по сжиганию опасных отходов. Входной контроль содержания HCI улучшает
оптимизацию дозирования реагента в этих системах и позволяет обращаться с пиковыми нагрузками
HCI, HF. S 02 без высоких норм дозирования реагента.
Рукавные фильтры требуют тщательного контроля для разрешения проблем с их повреждением и
последующими утечками. Индикаторы перепада давления, как правило, используются для выявления
повреждений фильтров и отслеживания технологического процесса в целом.
В рукавных фильтрах следует соблюдать неукоснительно температурные требования в целях
предотвращения установления коррозионной точки росы; как правило, на входе используется темпе
ратура газа свыше 130 X — 140 °С. При температуре ниже 130 *С могут возникнуть проблемы из-за
гигроскопичности образовавшегося СаС12; для оптимальных условий реакции требуется поддержание
определенной температуры реагентов.
При использовании полумокрых систем газоочистки могут возникнуть эксплуатационные наруше
ния при очистке неочищенного газа с высоким содержанием кислоты, так как это может привести к
увеличению риска засорения фильтра.
Сложность эксплуатации рукавных фильтров, используемых в полусухих системах, может быть
снижена за счет использования предварительного обеспыливания, например, посредством исполь
зования одностадийного электростатического пылеуловителя или использования не липких фильтро
вальных материалов в рукавных фильтрах. Это позволяет предотвратить приваривание цинка и его
соединений (и аналогичных солей с низкой температурой плавления), а также образование липкого
слоя гигроскопичных солей на поверхности реактора.
7.5.3.2.2 Оценка применимости данного подхода приведена в таблице 8.
Таблица 8 — Оценка применимости полумокрых систем очистки дымовых газов
Критерий
О исик& ’примсчание
Вид
ОТХОДОВ
Подходит для большинства видов отходов.
Как правило, хуже справляется с сильно различающимися концентрациями
в поступающих отходах, чем скрубберы с водяным орошением
Диапазон размеров предприятий
Применяют на всех предприятиях всех размеров
Новые.’действующие
предприятия
Применяют на новых установках и при модернизации старых
Межтехнологическая
совместимость
Низкая температура дымовых газов на выходе (около 170 "С) требует по
догрева для последующих систем очистки дымовых газов, например SCR.
Возможно отдельное (предварительное) извлечение зольной пыли.
Рукавные фильтры обеспечивают эффективную очистку газов перед по
следующим применением SCR или мокрой очистки (если используются в
качестве предварительного пылеуловителя)
Ключевые факторы
Сточные воды не образуются.
Наличие возможностей|’стоимость удаления твердых отходов
13