ГОСТ Р 55819—2013
5.2.1.5 Конструкции башмака типа 3 (см. рисунки 7—8) ичеки должны обеспечивать соединение с
колодкой поддействием усилия от 150 до 200 Н (от 15,3 до 20,4 кгс), приложенного к головке чеки.
5.2.1.6 Поверхностьсопряжения башмака тип 1—5 (см. рисунки 2—10) сколодкойдолжна обеспе
чивать плотное прилегание к колодке после соединения чекой.
5.2.1.7 Разность размеров В с обеих сторон башмака типа 3 (см. рисунки 7 и 8) — не более 3 мм.
размеров Г — не более 2 мм.
Разность размеровА собеих сторон башмака типа 4 (см. рисунок9) не более 1мм.
5.2.2 Требования к конструкции чеки
5.2.2.1 Чекаизготавливаетсяметодомгорячей штамповкиспоследующейковкойили горячей про
катки по Гр. II ГОСТ8479.
Допускаемые отклонения размеров чеки не ниже класса точности — Т4. исходный индекс поков
ки — 11 по ГОСТ 7505, при пламенном нагреве — по классу точности Т5, исходный индекс — 13 по
ГОСТ 7505.
5.2.2.2 Чека должна подвергаться термообработке. Твердость после термообработки должна
бытьот 260до 321 НВ по ГОСТ9012 или от 27до 35 HRC включ. по ГОСТ 9013.
5.2.2.3 Допускается технологический уклон — неперпендикулярность торцовой поверхности
головки чеки (исполнение 2) (см. рисунок 11) к поверхности головки чеки в пределах 10°.
5.2.2.4 Требования кдефектам чеки по ГОСТ8479.
Номинальные размеры втулок должны соответствовать значениям, приведенным в табли
5.2.3
це 2.
Т а б л и ц а 2
В миллиметрах
Материал втулки
Диаметры втулки
Диаыетр отверстия
башмака, О
d,
С таль
50
5040
60
6050
65
6555,2
Ком позиционны е матери-
алы КПМ
42
4232,2
П р и м е ч а н и е
1 Композиционные материалы — для пассажирских вагонов;
2 Натяг втулки в посадочном отверстии тормозного башмака выбирается из физико-механических свойств
материала втулки.
_____________________________________________________________________________________________
5.2.4Твердость рабочих поверхностей термообработанных втулокдолжна быть не ниже 40 HRC
по ГОСТ9013 или нениже 375 НВпо ГОСТ9012.
Твердость рабочих поверхностей втулок из стали 110Г13
Л
должна бытьот 200 до 250 НВ включи
тельно по ГОСТ9012.
5.3 Требования к материалам
5.3.1 Башмаки следуетизготавливатьизстали марок 15
Л
, 20
Л
, 25
Л
. 20Г
Л
. 20Ф
Л
, 20Г1Ф
Л
3-й груп
пы по ГОСТ977; 20Г
Л
по ГОСТ 21357.
Содержание углерода в стали 25
Л
не должно превышать 0,27 %.
Допускается применение других марок стали с механическими характеристиками не ниже пред
усмотренных настоящим стандартом.
5.3.2 Чеку следует изготавливать из стали марок СтЗсп, Ст5сп по ГОСТ380; 40,45 по ГОСТ 1050;
09Г2С. 10Г2С1, 17ГС, 15ГФ, 15ХСНД по ГОСТ 19281; 65. 65Г, 55С2, 55С2А. 60С2, 60С2ХФА по
ГОСТ 14959; 38ХС, 40Х. 40ХС по ГОСТ 4543.
Допускается применение других марок стали с механическими характеристиками не ниже преду
смотренных настоящим стандартом.
5.3.3 Стальныевтулкиследуетизготавливатьизсталимарок45 поГОСТ 1050; 38ХС.40Х. 40ХС по
ГОСТ4543 и 110Г1З
Л
по ГОСТ 977.
18