ГОСТ ISO/IEC 80079-38—2013
Т а б л и ц а А.1 — Пример оценки риска воспламенения для шахтного конвейера, уровень взрывозащиты Mb
Потенциальный источник воспламенения
Пример средств, применяемых для
предотвращения активации источников
воспламенения
Применяемый вид
взрывозашиты
Повреждение,
Нормальная работакоторое следует
учитывать
Подшипники (кроме
подшипников скольже
ния)
Все подшипники имеют смазку. По
полнение смазки требуется каждые 6
месяцев. Силы, воздействующие на
подшипники, составляют 50 % их но
минальной нагрузки. Расчетный срок
службы подшипников на этом конвейе
ре оценочно составляет 25 000 ч. по
сле чего они должны быть заменены.
Эта информация должна быть включе
на а инструкцию по эксплуатации, (см.
ISO 80079-37 (пункт 5.7.1 в части рас
четного срока службы подшипника)
ISO 80079-36 Инструк
ции для потребителя и
ISO 80079-37 Кон
струкционная безопас
ность «ch»
Нормальная работа
Повреждение,
котороеследует
учитывать
Поломкапод
шипника или потеря
смазки
Корпус подшипника должен быть
исследован на признаки перегрева, не
правильного шума или изменения цве
та ежедневно. Непрерывный темпера
турный контроль может быть приспо
соблен и установлен для отключения
электропривода при превышении нор
мальной рабочей температуры на 10 К
ISO 80079-36 Инструк
ции для потребителя
Трение ленты о
рассыпанный уголь
Потребитель должен убирать рас
сыпанный уголь для предотвращения
его контакта с подвижными частями.
Это требование должно быть включе
но в инструкцию по эксплуатации
ISO 80079-36 Инструк
ции для потребителя
Фрикционное тепло
от движущихся частей
внутри редуктора
Движущиеся части внутри редукто
ра погружены в масло, которое служит
а качестве смазки, гасителя искр и хла
дагента
ISO 80079-37
Жидкостное погруже
ние «khu
Недопустимая
потеря масла из ре
дуктора
Редуктор оборудуют измеритель
ным щупом. Уровень масла следует
контролировать еженедельно. Это
требование должно быть включено в
инструкцию по эксплуатации
ISO 80079-36 Инструк
ции для потребителя
Фрикционное тепло
при торможении
При согласовании с изготовителя
ми тормозных систем расчеты должны
показать, что они не будут перегре
ваться при нормальной работе
ISO 80079-37
Жидкостное погруже
ние «kh»
Тормоза не от
пущеныслишком
долго после запуска
приводногоэлек
тродвигателя
Питание главного электродвигате
ля привода конвейера связано с отпус
канием тормоза электродвигателя тол
кателем для предотвращения движе
ния при включенном тормозе в тече
ние более чем 2 с. Температура тор
мозной поверхности должна быть
140 °С в условиях этой неисправности.
Кроме того, тормозную поверхность
контролируют с помощью устройства
контроля температуры, которое оста
навливает главный приводной элек
тродвигатель до того, как температура
тормознойповерхностидостигнет
150 ‘С
ISO 80079-37 Кон
троль источника вос
пламенения xbho
23