ГОСТ ISO/IEC 80079-38—2013
Приложение А
(справочное)
Пример оценки риска воспламенения для ленточных конвейеров,
предназначенных для применения в угольных шахтах
А.1 Общие требования
В настоящем приложении приведен пример проведения изготовителем оценки риска воспламенения для
конвейера, предназначенного для работы в шахте, опасной по газу и (или) пыли. Она не базируется на каком-либо
конкретном оборудовании изготовителя и не является неизменной с точки зрения применяемых средств контроля
для предотвращения активации идентифицированных потенциальных источников воспламенения. Любые моди
фикации оборудования, которые затрагивают риск воспламенения, потребуют дополнительной оценки.
А.2 Уровень взрывозащиты оборудования и назначение оборудования
Оборудование состоит из компонентов, представляющих ленточный конвейер, предназначенный для транс
портирования угля в угольных шахтах, имеющих потенциально взрывоопасную среду рудничного газа и/или уголь
ной пыли. Изготовитель сконструировал его так. чтобы он соответствовал требованиям для оборудования уровня
взрывозащиты Mb. Для этого необходимо сделать отчет по оценке риска, который должен быть включен в техни
ческий файл в соответствии с требованиями ISO 80079-36 к оборудованию уровня взрывозащиты Mb. Это означа ет.
что конвейер должен содержать в своем составе взрывозащиту высокого уровня независимо от того, что
конвейер должен быть обесточен в случае возникновения взрывоопасной среды. Основанием для этого является то.
что конвейер может работать короткий период времени во взрывоопасной среде, если, например, произойдет
внезапный выброс рудничного газа в горной выработке или если возникновение взрывоопасной среды в месте на
хождения конвейера не было обнаружено немедленно ручными,’автоматическими средствами обнаружения и кон
троля рудничного газа и не был инициирован своевременный останов конвейера.
Таким образом, средства взрывозащиты следует применять к некоторым потенциальным источникам воспла
менения. которые не существуют при нормальной работе, но опасность их возникновения должна быть оценена.
Потенциальными источниками воспламенения, являющимися результатом редких сбоев, можно пренебречь,
т. к. конвейер не предназначен для работы в среде, содержащей концентрации газа/пыли. превышающие разре
шенные действующими национальными нормами.
А.З Описание конструкции конвейера и описание оборудования
Конвейер состоит из транспортерной ленты, изготовленной из негорючего текстильного материала, имеюще
го пластиковое покрытие, установленной на металлической конструкции, включающей электропривод и роликоопо-
ры. Конвейер имеет взрывозащищенный приводной электродвигатель и заполненный маслом редуктор приводного
барабана. Конвейер оборудован приводным натяжным роликом на подвижной раме и неприводным барабаном.
Лента поддерживается с помощью нижних и верхних ролихоопор. являющихся частью конструкции. Торможение
(колодочного типа) обеспечивается на тормозном барабане со стороны привода. Торможение осуществляется под
действием силы тяжести, а растормаживание — с помощью взрывозащищенного электрически управляемого тол
кателя. который получает питание через 5 с после того, как главный электродвигатель приведет во вращение бара бан
ленты. Это предотвращает движение ленты назад при запуске. Приемный поток изготовлен из стали и связан с
металлической структурой ленты. За исключением огнестойкого пластикового покрытия конвейерной ленты, все
остальные подвижные и неподвижные части конвейера изготовлены из стали. Все металлические части конструк
ции связаны для обеспечения электрического соединения, которое должно обеспечивать заземление.
А.4 Оценка
a) Электрическое оборудование
Приводной электродвигатель и привод толкателя являются электрическим оборудованием, соответствую
щим требованиям IEC 60079-0 и IEC 60079-1 как взрывозащищенные технические устройства, имеющие сертифи
каты. выданные аккредитованным органом.
Сигнальные цепи и цепи блокировок, а также управляющее и контролирующее оборудование конвейера со
ответствуют требованиям IEC 60079-0 и IEC 60079-11 как искробезопасные цепи и сертифицированы.
b
) Неэлектрическое оборудование
Все наружные (незащищенные) части конвейера, которые в случае повреждения могут ухудшить взрывозащи
ту. были подвергнуты механическим испытаниям согласно ISO 80079-36. Любая неметаллическая часть, от которой
зависит взрывозащита, была подвергнута испытаниям на воздействие окружающей среды, описанным в
ISO 80079-36. и отвечает его требованиям. Конвейер не имеет незащищенных (открытых) частей из легких металлов
(алюминия, магния, титана, циркония), которые могут повлечь искрение в случае удара железом/сталью, имеющим
коррозию. Инструкции, маркировка, оценка риска электростатического воспламенения и другие идентифицирован
ные потенциальные источники воспламенения приведены в таблице А.1.
22