Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ IEC 61439-1-2013; Страница 39

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 50779.80-2013 Статистические методы. Анализ совпадения результатов проверок по альтернативному признаку (В настоящем стандарте установлен метод анализа процесса, когда результатами определения значений контролируемой характеристики качества являются данные проверки или контроля по альтернативному признаку (в том числе неупорядоченные и упорядоченные данные). В настоящем стандарте приведены примеры анализа совпадения результатов проверок по альтернативному признаку (AAA) с различными выводами относительно совпадения оценок аттестующими исследуемого объекта в процессе испытаний (далее оценок аттестующих), в том числе совпадения оценок одного аттестующего, совпадения оценок, полученных несколькими аттестующими, совпадение оценок каждого аттестующего со стандартной оценкой и совпадения оценок всех аттестующих со стандартной оценкой) ГОСТ Р 55740-2013 Болты, винты и шпильки стальные с клеевым покрытием. Технические требования (Настоящий стандарт устанавливает функциональные свойства микрокапсулированных покрытий (далее - МК-покрытий) на стальных болтах, винтах и шпильках (далее - болты):. - с метрической резьбой ИСО по ГОСТ 8724;. - с номинальным диаметром резьбы от 3 до 39 мм (резьба с крупным шагом);. - с номинальным диаметром резьбы от 8 до 39 мм (резьба с мелким шагом);. - с классами прочности по ГОСТ Р ИСО 898-1, ГОСТ Р ИСО 3506-1;. - с покрытием или без покрытия;. - с применением в температурном диапазоне от минус 50 °С до 100 °С и в зависимости от назначения до 150 °С. Настоящий стандарт устанавливает испытание пригодности МК-покрытий на выбранных контрольных болтах, а также системное испытание болтов с МК-покрытиями при комнатной и при повышенной температурах. Для болтов, имеющих поверхность с интегрированным и (или) дополнительно нанесенным смазочным веществом, системное испытание является действительным только при комнатной температуре. Указания для системного испытания болтов, имеющих поверхность с интегрированным и (или) дополнительно нанесенным смазочным веществом при высоких температурах, содержится в приложении А) ГОСТ Р 55741-2013 Болты, винты и шпильки стальные с контрящим покрытием. Технические требования (Настоящий стандарт устанавливает функциональные свойства контрящих покрытий на стальных болтах, винтах и шпильках (далее - болты) с:. - метрической резьбой ИСО по ГОСТ 8724;. - номинальным диаметром резьбы от 3 мм до 16 мм (резьба с крупным шагом);. - номинальным диаметром резьбы от 8 мм до 16 мм (резьба с мелким шагом);. - классами прочности по ГОСТ Р ИСО 898-1, ГОСТ Р ИСО 3506-1;. - с покрытием или без покрытия;. - применением в температурном диапазоне от минус 50 °С до 120 °С и, в зависимости от назначения, до 150 °С или до 200 °С. Настоящий стандарт не содержит положений для дополнительной лезвийной обработки резьбы с целью нанесения покрытий с контрящим действием)
Страница 39
Страница 1 Untitled document
Г0СТ1ЕС 61439-12013
- сальники не повреждены;
-двери, навесы, замки и средства крепления работают без приложения чрезмерного усилия.
10.2.3 Свойства изоляционных материалов
10.2.3.1 Проверка термостойкости оболочек
Термостойкость оболочек, выполненных из изоляционного материала, проверяют испытанием сухим
теплом. Испытание проводят no IEC 60068-2-2: Испытание ВЬ при температуре 70 °С сестественной цирку
ляцией воздуха в течение 168 ч и восстановлением в течение 96 ч.
Части, имеющие декоративное назначение и не имеющие технического значения, вданном испыта
нии во внимание не принимают.
Оболочку, смонтированную как при нормальной эксплуатации, подвергают испытанию в камере теп
ла. атмосфера которой имеет состав идавление окружающего воздуха и оборудована естественной венти
ляцией. Если размеры оболочки слишком велики по сравнению с размерами камеры тепла, испытание
могут проводить на типовом образце оболочки.
Рекомендуется использование камеры с электронагревом.
Естественная вентиляция может быть обеспечена за счетотверстий в стенках камеры.
Оболочка или ее образец недолжен иметь трещин, видимых обычным или скорректированным зрением
без дополнительного увеличения, а материал не должен стать липким или жирным, что проверяют так;
Указательным пальцем, обернутым куском сухой грубой ткани, давят на образец с усилием 5 Н.
П р и м е ч а н и е — Усилие 5 Н можно получить так: оболочку или образец помещают на одну чашу весов, на
другую чашу помещают груз, масса которого равна массе образца плюс 500 г. Затем давлением пальца, оберну
того куском сухой грубой ткани, восстанавливают равновесие чаш весов.
Никаких следов ткани не должно остаться на образце и материале оболочки, а образец не должен
прилипнуть кткани.
10.2.3.2 Проверка устойчивости изоляционных материалов к аномальному нагреву и огню вследствие
внутренних электрических процессов
Принципы испытания раскаленной проволокой согласно IEC 60695-2-10 и подробности его описания
приведены в IEC 60695-2-11. Испытание проводятдля проверки пригодности материалов на:
a) частях НКУ. или
b
) образцах, взятых из этих частей.
Испытание проводят на материале с минимальной толщиной, применяемой для частей, указанных
выше в перечислении а) или Ь).
Если такой же материал имеет типовые поперечные сечения, что идетали, уже проверенные на соот
ветствие требованиям 8.1.3.2.3. тогда испытание не повторяют. То же относится ко всем частям, которые
были предварительно испытаны по их собственным техническим условиям.
Описание испытания приведено вразделе 4 IEC 60695-2-11:2000. Применяемая установка описана в
разделе 5 IEC 60695-2-11 2000.
Температура конца раскаленной проволоки должна быть следующей:
- 960 еС для частей, удерживающих на месте токоведущие части.
- 850 °С для оболочек, предназначенных для установки в нишах стен;
- 650 вС — для всех прочих частей, в том числе частей, удерживающих защитные проводники.
В качестве альтернативыданному испытанию разработчикдолжен предусмотреть информацию о при
годности материалов, полученную от поставщика изоляционных материалов, для установления соответ
ствия требованиям 8.1.3.2.3.
10.2.4 Устойчивость к ультрафиолетовому (УФ) излучению
Данное испытание проводят только для оболочек и внешних частей НКУ. предназначенных для на
ружной установки, которые выполнены из синтетических материалов или металлов с покрытиями из синте
тических материалов.
Типовые образцы таких частей подвергают следующему испытанию.
Проводят испытаниеУФ согласно ИСО 4892-2 (метод А): В цикле 1испытательный периоддлится 500 ч.
Оболочки, выполненные из изоляционных материалов, проверяют на соответствие тому, что прочность на
изгиб (согласно ИСО 178) и ударная вязкость по Шарли (согласно ИСО 179) изоляционных материалов в
результате испытания составляет не менее 70 % минимального значения.
Испытание проводят на шести испытательных образцах стандартного размера no ICO 178 и шести
испытательныхобразцах стандартного размера по ИСО 179. Испытательные образцыдолжны бытьсдела
ны в такихже условиях, в которых изготовлена испытуемая оболочка.
34